การตรวจสอบพื้นผิวโค้งไม่ใช่เรื่องง่ายเลย ตัวอย่างทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์คือซันรูฟ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในรถยนต์ระดับกลางถึงระดับไฮเอนด์ จำเป็นต้องผลิตอย่างแม่นยำมากและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพออปติกที่สูง

Aisin China ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของผู้ผลิตยานยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลก มีความรู้เกี่ยวกับความซับซ้อนในการวิเคราะห์ส่วนประกอบโค้งเป็นอย่างดี ผลิตภัณฑ์ของบริษัทประกอบด้วยระบบประตูบานเลื่อนไฟฟ้า, ล็อค มือจับภายในและภายนอก และโครงรถ

วิศวกรของ Aisin คอยมองหาวิธีปรับปรุงกระบวนการอยู่เสมอ โดยนำการสแกน 3D มาใช้ในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เมื่อประมาณ 10 ปีที่แล้ว จนถึงทุกวันนี้ พวกเขายังคงได้รับผลตอบแทนจากการตัดสินใจครั้งนี้

การสแกน 3D สำหรับพื้นผิวโค้ง

ในกรณีของซันรูฟ ข้อดีของการใช้เครื่องสแกนในการตรวจสอบนั้นชัดเจนทันที เครื่องมือแบบดั้งเดิม เช่น สายวัดและคาลิปเปอร์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัดพื้นผิวเรียบที่มีความลึกและมุมที่สม่ำเสมอ, บนพื้นผิวโค้ง ความลึกและมุมจะแตกต่างกัน ทำให้ยากต่อการบันทึกจุดข้อมูลที่จำเป็นอย่างแม่นยำ

นอกจากนี้ บนกระจกโค้งขนาดใหญ่ ไม่สามารถระบุความเบี่ยงเบนของพื้นผิวได้อย่างแม่นยำด้วยข้อมูลเพียงไม่กี่จุด ช่างเทคนิคจำเป็นต้องทำการวัดหลายครั้งเพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจน

เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว การสแกน 3D ให้รายละเอียดได้เร็วกว่ามาก สแกนเนอร์สามารถจับภาพข้อมูลได้หลายล้านจุดในเวลาไม่กี่นาที ทำให้ได้ภาพรูปร่างที่แม่นยำกว่า ดังนั้น การสแกน 3D จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของทีมตรวจสอบ และช่วยให้ทีมออกแบบวิศวกรรมสามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

และการบันทึกข้อมูลเป็นเพียงจุดเริ่มต้น เมื่อคุณได้กลุ่มข้อมูลแล้ว ทีมตรวจสอบและออกแบบจะเริ่มวิเคราะห์ Aisin ต้องการซอฟต์แวร์สแกน 3D ที่เหมาะสมเพื่อช่วยทีมในขั้นตอนนี้ของกระบวนการตรวจสอบ

พวกเขาเลือกซอฟต์แวร์ Geomagic Control X เนื่องจากมีความสามารถในการระบุความเบี่ยงเบนของชิ้นส่วนและสร้างรายงานการวิเคราะห์ ด้วยการนำซอฟต์แวร์มาใช้ในกระบวนการ พวกเขาจึงสามารถแปลงเวิร์กโฟลว์ทั้งหมดให้เป็นดิจิทัลและสร้างการตรวจสอบอัตโนมัติได้

แผนที่สีเบี่ยงเบนที่ใช้งานง่ายสำหรับการตรวจสอบที่ง่ายดาย

ในเวิร์กช็อปของ Aisin เวิร์กโฟลว์ทั่วไปของ Geomagic Control X เกี่ยวข้องกับการประมวลผลข้อมูลคลาวด์จุดและเปรียบเทียบกับโมเดล CAD เพื่อคำนวณค่าเบี่ยงเบนและตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่

เครื่องมือหนึ่งที่สร้างความแตกต่างอย่างมากให้กับทีมรับรองคุณภาพคือแผนที่สีค่าเบี่ยงเบน ซึ่งจะแสดงพื้นที่ที่มีปัญหากับผลิตภัณฑ์อย่างชาญฉลาด ในขณะที่รายงานการตรวจสอบที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติจะระบุปัญหาได้อย่างแม่นยำ

รายงานภาพที่มีข้อมูลมากมายเหล่านี้ให้ข้อเสนอแนะอันมีค่า วิศวกรสามารถระบุข้อบกพร่องในการออกแบบหรือการผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว และใช้ข้อมูลนี้เพื่อปรับกระบวนการผลิตและลดข้อผิดพลาดในการผลิต เพื่อปรับปรุงคุณภาพของส่วนประกอบอย่างต่อเนื่อง

นอกจากนี้ Geomagic Control X ยังเปิดใช้งานการทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นระหว่างแผนกต่าง ๆ ซึ่งส่งผลให้นวัตกรรมก้าวหน้าขึ้น, วิศวกร, นักออกแบบ และผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตสามารถเข้าถึงข้อมูลเดียวกัน ตัดสินใจได้ดีขึ้น และรวมแนวทางในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ให้เป็นหนึ่งเดียวกัน

การสแกน 3D มีข้อได้เปรียบที่ยั่งยืน

นับตั้งแต่มีการนำ Geomagic Control X มาใช้เมื่อทศวรรษที่แล้ว ระบบการจัดการคุณภาพของ Aisin ก็แข็งแกร่งขึ้นเรื่อย ๆ ซอฟต์แวร์วัด 3D ช่วยให้บริษัทเพิ่มประสิทธิภาพและกำลังการผลิตได้ ในขณะเดียวกัน ทีมงานรับรองคุณภาพก็มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่ส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด

ผลกระทบของการสแกน 3D ต่อภาคส่วนยานยนต์ไม่ได้หยุดอยู่แค่เพียงนี้ นอกเหนือจากการตรวจสอบบทความแรกและการพัฒนาผลิตภัณฑ์แล้ว ผู้ผลิตยานยนต์ยังใช้ประโยชน์จากการสแกน 3D ในรูปแบบอื่น ๆ อีกนับไม่ถ้วน คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับแอปพลิเคชันต่าง ๆ ได้ในโพสต์บล็อกเชิงลึกที่มีชื่อว่า ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการสแกน 3D สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์