CASESTUDY กรณีศึกษา
อุตสาหกรรมการผลิต
การรวมหุ่นยนต์โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3D
บริษัท Labman Automation
2022.05.11 อัปเดต
ควบคุมหุ่นยนต์ 348 ตัวใน 54 ประเทศ
Labman Automation ซึ่งตั้งอยู่ในนอร์ทยอร์กเชียร์ ประเทศอังกฤษ เป็นบริษัทที่นำเสนอโซลูชันหุ่นยนต์แบบสั่งทำสำหรับมหาวิทยาลัย ผู้นำในอุตสาหกรรม และห้องปฏิบัติการ จนถึงปัจจุบัน เราได้ผลิตหุ่นยนต์ 348 ตัวใน 54 ประเทศ
หุ่นยนต์ Labman ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเทคโนโลยีชีวภาพ, เคมี, ยา, สีและสารเคลือบ, อาหารและเครื่องดื่ม, สินค้าอุปโภคบริโภค, การประมง และการเกษตร งานส่วนใหญ่อัตโนมัติโดยหุ่นยนต์เป็นงานเฉพาะทาง เช่น นักวิทยาศาสตร์, ช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการ และวิศวกร ในการใช้งานเชิงทดลอง, การวิจัย และการแพทย์ งานต่าง ๆ เช่น การชั่งน้ำหนักขวดและไมโครทิวบ์, การตรวจเลือด, การสกัดของเหลว และการสกัดสารเมตาบอไลต์
ในอุตสาหกรรมการผลิต มีการดำเนินการอย่างละเอียด เช่น การประกอบ/บรรจุภัณฑ์/การทำความสะอาดดิสก์/การเคลือบ/การทาสี/การจัดการโมดูลบอร์ด/การจ่ายผง
Labman Automation นำเสนอโซลูชันที่ไม่ซ้ำใครและไม่เหมือนใครโดยปรับแต่งรูปร่างของหุ่นยนต์สำหรับลูกค้าแต่ละรายและกำหนดค่าด้วยซอฟต์แวร์ต่าง ๆ ระบบอัตโนมัติที่ใช้หุ่นยนต์มีหลายประเภท ตั้งแต่ระบบขนาดเล็กที่สามารถวางบนโต๊ะไปจนถึงระบบขนาดใหญ่ เช่น ตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการขนส่ง
หุ่นยนต์ที่สร้างขึ้นสำหรับ Material Innovation Facility ของ University of Liverpool จะจัดการกับสิ่งต่าง ๆ เช่น การฉีดยาลงในขวดยา, การสร้างระบบอัตโนมัติที่ต้องการคุณสมบัติพิเศษเหล่านี้จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนเครื่องจักรคุณภาพสูงที่ซับซ้อนซึ่งตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ เช่น ความแม่นยำ, ความแข็งแรง, ทนความร้อน, ทนต่อสารเคมี และความทนทาน
Labman Automation ใช้เครื่องพิมพ์ 3D กับเครื่องพิมพ์ 3D FFF (FDM) เป็นครั้งแรก จุดประสงค์ของเครื่องพิมพ์ FFF คือการสร้างชิ้นส่วนปลายทางของหุ่นยนต์ที่ปรับแต่งได้สำหรับลูกค้าและเพื่อเปิดใช้งานการสร้างต้นแบบของชิ้นส่วน แม้ว่าการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องพิมพ์ FFF 3D จะมีมูลค่ามหาศาล แต่คุณภาพของวัตถุจำลองนั้นมีความหลากหลายและถูกจำกัดในหลาย ๆ ด้าน ดังนั้นเครื่องพิมพ์จึงจัดการได้ยากและมีปัญหาเช่นการบำรุงรักษา กลายเป็นเรื่องยากที่จะจัดการกับเครื่องพิมพ์ FFF 3D และ Labman ก็เริ่มจ้างงานส่วนสุดท้ายจากภายนอกไปยังบริการจำลองแบบเอาต์ซอร์ซ
ชิ้นส่วนเหล่านี้รวมถึงฝาครอบเครื่อง, เกียร์บอกซ์อะแดปเตอร์, ฟิงเกอร์กริปเปอร์, ตัวยึดสำหรับติดตั้ง และชั้นวางวัสดุสิ้นเปลือง อย่างไรก็ตาม ด้วยโมเดลนี้ ปัญหาใหม่จึงเกิดขึ้น เช่น การไม่สามารถรักษาราคาต่อหน่วยของชิ้นส่วน เวลารอคอยสินค้าอย่างเร็วที่สุดประมาณ 1 ถึง 2 สัปดาห์ และการไม่สามารถสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว
ประสบการณ์ไม่เพียงพอกับเครื่องพิมพ์ 3D และการคำนวณ ROI ที่ไม่เพียงพอทำให้การอนุมัติสำหรับการดำเนินงานโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3D เป็นเรื่องยาก
ในกรณีของต้นแบบ ฉันต้องการผลิตภัณฑ์ทันที แต่ในความเป็นจริงมันเป็นไม่ได้”
-TOM GALE หัวหน้าโครงการ LABMAN AUTOMATION
Labman Automation ยังคงดำเนินการแก้ไขปัญหาโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3D เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เครื่องพิมพ์ 3D ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นกลยุทธ์ที่คุ้มค่ากว่ามากสำหรับชิ้นส่วนปริมาณน้อย โรบ็อตอัตโนมัติของ Labman จำนวนมากเป็นระบบที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับลูกค้าแต่ละราย ดังนั้นเราจึงคิดว่าหุ่นยนต์เหล่านั้นจะเหมาะกับรูปแบบธุรกิจของบริษัท
Labman ไม่ได้ประทับใจวิธี FFF มากนัก แต่ประทับใจในคุณภาพของชิ้นส่วนที่สร้างแบบจำลองด้วยเครื่องพิมพ์ 3D ของ Markforged และตอนนี้ Labman ก็มีจุดประสงค์ที่หลากหลาย เช่น การสร้างต้นแบบและการผลิตชิ้นส่วน end-use ฉันใช้ Markforged เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ Labman ประหยัดต้นทุนได้ 75% เมื่อเทียบกับองค์ประกอบสุดท้ายของระบบ (ถาดที่สมดุลซึ่งต้องทำซ้ำ 5 ครั้ง) เมื่อเทียบกับการเอาท์ซอร์สไปยังบุคคลที่สาม
สะดวกเพราะคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนได้ทันทีด้วยคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก เมื่อบางส่วนชำรุดหรือจำเป็นต้องเปลี่ยนรูปร่าง
นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ 3D ของ Markforged ยังเพิ่มมูลค่าโดย Labman ไม่เพียงแต่แนะนำ Markforged ให้รู้จักกับบริษัทของตนเองเท่านั้น แต่ยังนำเสนอต่อลูกค้าอีกด้วย ทีมงาน Labman กำลังปรับใช้เครื่องพิมพ์ Markforged 3D ให้กับลูกค้าเมื่อส่งมอบระบบหุ่นยนต์ขนาดใหญ่ในครั้งแรก โดยการทำเช่นนี้ ลูกค้าจะสามารถจำลองชิ้นส่วนสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว Tom Gale โปรเจ็กต์ของบริษัทกล่าวว่า “เมื่อมีของแตกหักหรือจำเป็นต้องเปลี่ยนรูปร่าง จะสะดวกเพราะคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนบนแล็ปท็อปได้อย่างรวดเร็ว ผู้ใช้ Labman จำนวนมากได้ซื้อเครื่องพิมพ์ Markforged 3D และใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากที่เกี่ยวกับหุ่นยนต์ ด้วยระยะเวลารอคอยสินค้าที่ลดลงอย่างมาก ขณะนี้ชิ้นส่วนที่ออกแบบโดย Labman สามารถส่งให้กับลูกค้าได้ในเช้าวันถัดไป
คาดว่าระบบขนาดใหญ่ที่ติดตั้งโดย Labman มีงานประติมากรรมโดยเฉลี่ยหลายร้อยชิ้น
“แม้ว่าคุณจะใช้เงิน 1.5 ล้านเยนกับหุ่นยนต์ แต่ถ้าชิ้นส่วนที่ใช้ในหุ่นยนต์ดูราคาถูก คุณจะอารมณ์เสียเล็กน้อย สำหรับเรา ความสะอาดของผิวงานเป็นสิ่งสำคัญมาก” Markfored กล่าว เรามีราคาสูง การประเมินผิวสำเร็จของชิ้นส่วนตามแบบ
วัสดุที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ 3D ของ Markfored ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อผิวสำเร็จเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและความทนทานต่อสารเคมีด้วย วัสดุพิเศษที่มีคาร์บอนเส้นใยสั้นที่เรียกว่า Onyx สามารถใช้ได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่หุ่นยนต์ทำงาน
ในกรณีเช่นนี้ การตอบกลับในสถานที่นั้นมีประโยชน์มาก สามารถทำได้เร็วขึ้น กลับบ้านเร็วกว่านี้ก็ยังดี
แนวโน้มในอนาคต
Labman Automation จะใช้ประโยชน์จาก Markforged และใช้ประโยชน์จากมัน
รองรับเทคโนโลยีที่หลากหลาย เช่น คุณภาพของเครื่องพิมพ์ 3D, ความแข็งแรง, ทนความร้อน, ทนต่อสารเคมี, ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D บนคลาวด์ Eiger และแพลตฟอร์มใช้งานง่าย
ในขั้นต้น Labman ได้ติดตั้งเครื่องพิมพ์ Markforged 3D จากผู้จัดจำหน่ายในพื้นที่ ปัจจุบัน Labman มีเครื่องพิมพ์ 3D Markforged ทั้งหมด 6 เครื่องในการดำเนินงาน
Markforged จะยังคงมีบทบาทสำคัญในกลยุทธ์ทางธุรกิจของ Labman Automation โดยจะส่งมอบเวลาในการผลิตที่เพิ่มขึ้น คุณภาพและความยืดหยุ่นโดยปราศจากความเสี่ยงจากต้นทุนที่สูงและการบำรุงรักษาที่น่าเบื่อหน่าย
อุตสาหกรรม:อุปกรณ์อุตสาหกรรม
แอปพลิเคชัน:ต้นแบบ/ชิ้นส่วนสุดท้าย
ที่ตั้ง:นอร์ทยอกเชอร์ ประเทศอังกฤษ
ปีที่เปิดตัว:2018
วัสดุ:Onyx, Long Carbon Fiber
※เว็บไซต์อ้างอิง:https://markforged.com/jp/resources/case-studies/labman-automation
※แปลโดย บริษัท เดต้า ดีไซน์ โซลูชั่นส์ (ประเทศไทย) จำกัด
※Data Design Solutions Thailand Co., Ltd. เป็นผู้จัดจำหน่ายในประเทศของ Markforged