CASESTUDY กรณีศึกษา
อุตสาหกรรมการผลิต
Sonic Communications
2023.10.31 อัปเดต
ลูกค้า
Sonic Communications ซัพพลายเออร์ระดับโลกด้านอุปกรณ์เฉพาะทาง ให้บริการโซลูชันและบริการสำหรับภาคตำรวจ, ทหาร, รัฐบาล และภาคอุตสาหกรรม ลูกค้าของพวกเขา ได้แก่ กระทรวงกลาโหมของสหราชอาณาจักร, กองทัพเรือ และกองกำลังตำรวจทั่วโลก ธุรกิจในเบอร์มิงแฮมในสหราชอาณาจักรก่อตั้งขึ้นในปี 1977 มีพนักงานมากกว่า 100 คน
Sonic ออกแบบผลิตภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์เครื่องเสียงและกล้องวงจรปิดเฉพาะทางที่ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดทางเทคนิคโดยตรง การปรับแต่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการออกแบบมาโดยตลอด ทำให้ Sonic สามารถปรับข้อกำหนดทางเทคนิค 2D ของลูกค้าให้เป็นการออกแบบ 3D เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์
พวกเขาเชี่ยวชาญใน:
- การออกแบบและผลิตอุปกรณ์สื่อสารสำหรับอุปกรณ์วิทยุและอุปกรณ์เคลื่อนที่
- จำหน่ายอุปกรณ์กล้องวงจรปิดแบบเคลื่อนที่และแบบอยู่กับตัวแบบสวมใส่
- การติดตั้งอุปกรณ์ทางเทคนิคในยานพาหนะ
ความท้าทาย
ในปี 2018 ผู้จัดการฝ่ายออกแบบ Sean Watson ได้นำเครื่องพิมพ์ 3D สำหรับผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกมาจากที่บ้านเพื่อสำรวจคุณค่าของการผลิตแบบเติมแต่งที่อาจนำมาสู่ธุรกิจ
“ในฐานะผู้สนับสนุนการพิมพ์ 3D ฉันรู้ว่าวิธีที่ดีที่สุดในการพิสูจน์คุณค่าของมันคือการให้ผู้อื่นมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้โดยตรง” Watson อธิบาย “มันเริ่มต้นจากการที่ฉันพิมพ์ต้นแบบการออกแบบขั้นพื้นฐานบางส่วนด้วย PLA สีส้มสดใส จากนั้นฉันจะส่งพวกเขาไปภายนอกเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขึ้นมาใหม่และใช้เพื่อทดสอบแนวคิดและการออกแบบใหม่ ๆ มันเพิ่มขึ้นจากที่นั่น”
การพิมพ์ PLA ขั้นพื้นฐานช่วยวางรากฐานสำหรับการปรับขนาดการพิมพ์ 3D ทางอุตสาหกรรมในระหว่างกระบวนการออกแบบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ของ Sonic ก่อนที่จะนำเครื่องพิมพ์มาเอง บริษัทได้จ้างงานพิมพ์ 3D จากภายนอก เพื่อให้พวกเขาได้สัมผัสกับประโยชน์ของเทคโนโลยี Markforged
“ฉันเคยได้ยินเกี่ยวกับ Markforged ผ่านทาง LinkedIn และอินเทอร์เน็ต แต่ครั้งแรกที่ฉันเห็นการทำงานของ Markforged Onyx Pro ฉันก็อยากได้” Watson สารภาพ “ฉันชอบความเรียบง่ายของมัน ฉันสามารถใช้ Eiger เพื่อเปลี่ยนเลเยอร์ต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย และได้รูปทรง รูปลักษณ์และความรู้สึกที่ฉันต้องการ พิมพ์ออกมาได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง และสร้างชิ้นส่วนต่าง ๆ ในขั้นสุดท้ายที่ฉันสามารถใช้ได้จริง”
อย่างไรก็ตาม ยังต้องใช้เวลาอีกระยะหนึ่งก่อนที่ Sonic จะลงทุนในเครื่องจักรภายในบริษัทของตัวเอง พวกเขายังคงจ้างบุคคลภายนอกตามข้อกำหนดการพิมพ์ 3D ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อ Kevin McDonald เข้ารับตำแหน่งกรรมการผู้จัดการในปี 2022 เขาก็ตระหนักได้ทันทีถึงคุณค่าของ Sonic ที่ลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3D Markforged ของตนเอง
“ระหว่างหลายพันปอนด์ที่เราใช้จ่ายไปกับการจ้างบุคคลภายนอกในการพิมพ์ — และระยะเวลารอคอยสินค้านานหนึ่งสัปดาห์สำหรับชิ้นส่วนที่เราผลิตผ่านร้านขายเครื่องจักรของเรา — เป็นเรื่องสมเหตุสมผลที่จะซื้อเครื่องจักรของเราเองเพื่อเร่งการผลิต ช่วยเราในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และหลีกเลี่ยงปัญหาการขาดแคลนและความล่าช้าของห่วงโซ่อุปทาน”
การแก้ไขปัญหา
ในปี 2022 Sonic Communications ซื้อเครื่องพิมพ์ Markforged จำนวน 11 เครื่อง พวกเขาไม่ได้มองย้อนกลับไป: Sonic’s Markforged Five Onyx Ones, Onyx Pros 4 ชิ้น และ X3 2 ชิ้นมีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง
“มันเป็นเรื่องของการเริ่มต้นการปฏิวัติเพิ่มเติมในธุรกิจ” McDonald กล่าว “เราลงทุนในการพิมพ์ 3D กับ Markforged เพื่อเปิดสิ่งที่เราสามารถทำได้และช่วยให้เรามีความคิดสร้างสรรค์มากขึ้น” McDonald กล่าวต่อ “พวกเขาไม่เพียงช่วยเราประหยัดเวลาและสร้างประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เราปรับแต่งการออกแบบเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น”
การพิมพ์ 3D ไม่ได้จำกัดอยู่ที่ขอบสี่เหลี่ยมของชิ้นส่วนที่สร้างโดยการกัด CNC หรือการฉีดขึ้นรูปอีกต่อไป ทำให้ Sonic Communications คิดนอกกรอบที่พวกเขาผลิตเพื่อเก็บอุปกรณ์เครื่องเสียงได้ ตอนนี้พวกเขาพัฒนาชิ้นส่วนที่เบากว่าซึ่งออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และสวยงามน่าพึงพอใจโดยใช้ Markforged วัสดุ Onyx ยังทำให้สามารถส่งสัญญาณ Bluetooth ได้ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งกับอุปกรณ์เสริมด้านเสียง และโลหะที่ทำด้วยเครื่องจักรไม่สามารถทำได้
ตัวอย่างหนึ่งคือกล่องแอปพลิเคชัน EHIU3 ใหม่สำหรับการบังคับใช้กฎหมาย ซึ่งเชื่อมต่อชุดหูฟังกับวิทยุ พิมพ์ด้วยสี Onyx รุ่นใหม่มีน้ำหนักเบาและควบคุมได้ง่ายกว่ารุ่นฉีดขึ้นรูปรุ่นก่อน ๆ
“ส่วนโค้งและพื้นผิวทำให้ง่ายต่อการถือและถูกหลักสรีรศาสตร์มากขึ้น ลูกค้ารักพวกเขา” McDonald กล่าว “เมื่อพวกเขาเห็นและสัมผัสชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบ 3D พวกเขาต้องการชิ้นที่สอง”
“ต้องขอบคุณ Markforged ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนจากการออกแบบไปสู่การผลิตหลักในเวลาเพียง 3 เดือน ซึ่งก่อนหน้านี้อาจใช้เวลาถึง 1 ปี” เขากล่าว
นอกเหนือจากการเปิดประตูสู่ผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ แล้ว Markforged ยังมอบความยืดหยุ่นอีกด้วย Sonic สามารถแก้ไขความล่าช้าของห่วงโซ่อุปทานได้โดยการปรับเปลี่ยนการออกแบบเพื่อรวมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีอยู่ ตัวอย่างเช่น เนื่องจากการขาดแคลนชิปในปัจจุบัน จึงมักจะง่ายกว่าในการจัดหาอุปกรณ์เสียงหรือกล้องวงจรปิดที่มีขนาดใหญ่กว่าแผงวงจรมาตรฐานมาตรฐาน แทนที่จะรอถึงหนึ่งปีกว่าจะได้บอร์ดขนาดเล็กที่มีมาตรฐานมากขึ้น Sonic สามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบเคสได้อย่างง่ายดายเพื่อรองรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีจำหน่ายทันที ฟังก์ชันการทำงานของชิ้นส่วนยังคงเหมือนเดิมโดยคำนึงถึงประโยชน์ที่ลูกค้าจะได้รับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายภายในไม่กี่สัปดาห์
“การใช้ Markforged เราสามารถสร้างขนาดที่พอดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ได้ เนื่องจากสามารถปรับแต่งได้ทั้งหมด” McDonald อธิบาย
เครื่องพิมพ์ยังปรับปรุงกระบวนการขายของ Sonic อีกด้วย ผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าสามารถเข้าร่วมการประชุม หารือเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขากำลังมองหา และออกไปพร้อมกับต้นแบบของชิ้นส่วนที่พวกเขาต้องการซื้อ จากนั้น Sonic สามารถออกแบบและพิมพ์ชิ้นส่วนการใช้งานปลายทางตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ลูกค้าให้ไว้
“Markforged กำลังช่วยให้เราเปลี่ยนความคิดให้กลายเป็นความจริงสำหรับลูกค้าของเรา พวกเขามาพร้อมกับความคิดว่าพวกเขาต้องการอะไรและจากไปพร้อมกับตระหนักว่าเราสามารถทำอะไรได้บ้าง การมีต้นแบบชิ้นส่วนจริงที่เราสามารถสร้างให้พวกเขาได้จะช่วยสร้างแรงผลักดัน, ความสนใจ และความหลงใหลในวิธีที่เราสามารถช่วยเหลือพวกเขาได้”
การให้ความรู้แก่แรงงาน
การปฏิวัติไม่เคยง่ายเลย และการนำวัสดุมาใช้ทั่วทั้งธุรกิจก็ถือเป็นการต่อสู้ที่ยากลำบากในบางครั้ง พนักงานของ Sonic หลายคนทำงานให้กับบริษัทมานานกว่า 30 ปี แม้ว่าพวกเขาจะยินดีรับฟังแนวคิดใหม่ ๆ แต่ก็จำเป็นต้องพิสูจน์ว่าการพิมพ์ 3D จะเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ก่อนที่พนักงานจะหันมาใช้เทคโนโลยีนี้มากขึ้น
เพื่อช่วยเอาชนะใจพวกเขา Sean และ Kevin ทำงานร่วมกับ Darren ผู้จัดการคนใหม่ในกลุ่มยานพาหนะ ในฐานะผู้ใช้รายใหญ่ของร้านขายเครื่องจักร Darren มองหาวิธีการใหม่ ๆ ในการทำสิ่งต่าง ๆ โดยหวังว่าจะเร่งกระบวนการบางอย่างให้เร็วขึ้น พวกเขาร่วมกันพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องพิมพ์ Markforged ซึ่งทีมงานสามารถนำไปใช้กับยานพาหนะตำรวจและทหารเฉพาะทางได้ทันที
ตอนนี้ Darren ใช้ Markforged เป็นเทคโนโลยีหลักในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของทีมโดยอาศัยโรงผลิตเครื่องจักรน้อยลง ตอนนี้เขากำลังปรับเปลี่ยนกล่องเพื่อให้รูอยู่ในตำแหน่งที่เขาต้องการ แทนที่จะต้องเริ่มต้นใหม่ทุกครั้งเพื่อใช้เครื่อง CNC และที่สำคัญที่สุด เขากำลังเสริมศักยภาพให้ทีมของเขาทำเช่นเดียวกัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเพิ่มผลผลิต
บทสรุป
ในเวลาเพียง 6 เดือน Markforged ได้ช่วย Sonic ในการสร้างผลิตภัณฑ์ เช่น กล่องแอปพลิเคชัน EHIU3 และปุ่มกดเพื่อพูด In Line Nexis ใหม่ ซึ่งเชื่อมต่อวิทยุเดี่ยวหรือคู่เข้ากับชุดหูฟัง ตอนนี้พวกเขาสามารถเปลี่ยนจากการออกแบบไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ภายใน 1 ใน 4 ของเวลาที่จะสร้างผลิตภัณฑ์เดียวกันโดยใช้ร้านขายเครื่องจักรของพวกเขา
ด้วยความเร็วและความคล่องตัวของการพิมพ์ 3D ทำให้ Sonic สามารถสร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ โดยมีความแตกต่างเล็กน้อยจากผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมได้อย่างสมบูรณ์แบบ
เพื่อรักษาคำสั่งซื้อของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นและรับประกันว่าพวกเขาจะสามารถตอบสนองความต้องการได้ทันเวลา Sonic จึงใช้งานเครื่องพิมพ์ Markforged ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน