株式会社データ・デザイン Markforged|โลหะ / เครื่องพิมพ์ 3D ที่รองรับคาร์บอน

Markforged

กรณีศึกษา

MENU

CASESTUDY กรณีศึกษา

อุตสาหกรรมการผลิต

Toivalan Metalli

2024.05.20 อัปเดต

Artec Leo

ลูกค้า

การทำงานที่ซื่อสัตย์, คุณภาพที่แน่วแน่ และแนวทางการแก้ปัญหา

Toivalan Metalli ยืนหยัดตามพันธกิจมาตั้งแต่ปี 1978 จากมุมมองของพวกเขา ไม่มีงานโลหะใดใหญ่หรือเล็กเกินกว่าจะทำได้ พวกเขามีเครื่องมือและความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับส่วนประกอบแบบกำหนดเอง บริการของพวกเขาครอบคลุมทั้งการตัดด้วยเลเซอร์, การดัดท่อ, การเชื่อม และข้อเสนอเพิ่มเติมอีกมากมาย ฐานลูกค้าครอบคลุมทั่วทั้งบริษัทก่อสร้างและลิฟต์ ตลอดจนผู้ผลิตเครื่องจักร, อุปกรณ์ป้องกันสภาพอากาศ และเฟอร์นิเจอร์

Toivalan เป็นร้านขายเครื่องจักรสัญชาติฟินแลนด์ที่มีชื่อเสียง โดยมีลูกค้าหลักคือผู้สร้างเครื่องจักร, ร้านค้าก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ไม่เคยเลือกที่จะพักผ่อนบนเกียรติยศ พวกเขาได้พัฒนาการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา

พวกเขาให้ความสำคัญกับการปฐมนิเทศลูกค้าเป็นหัวใจหลักขององค์กร และสำหรับบุคลากรของพวกเขา ซึ่งโดยหลักแล้วนำมาซึ่งความปรารถนาอย่างแท้จริงที่จะรับฟังลูกค้า และนำเสนอบริการ, คุณภาพ และความน่าเชื่อถือที่หลากหลาย

ความท้าทาย

Vossi Group ซึ่งเป็นพันธมิตรด้านโซลูชันของพวกเขา ได้สร้างโซลูชันที่ใช้งานได้ซึ่งจะช่วยให้เกิดความเป็นอิสระและควบคุมการเปลี่ยน steel tool สำหรับการตรวจสอบกระบวนการและการออกแบบ

ปัจจัยสำคัญในการอยู่รอดและเจริญรุ่งเรืองในอุตสาหกรรมบริการในปัจจุบันคือความสามารถในการติดตามอุปกรณ์การผลิตและการพัฒนาให้ทันสมัยอยู่เสมอ Toivalan Metalli ลงทุนด้านเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงอย่างต่อเนื่อง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาได้ลงทุนครั้งใหญ่ในเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย รวมถึงไฟเบอร์เลเซอร์, การเจียรดิสก์, เครื่องจักรเปลี่ยนขอบ, เครื่องจักรดัดท่อ CNC และเครื่องขึ้นรูปปลายท่อ ซึ่งนำธุรกิจของพวกเขาไปสู่อีกระดับ

แม้ว่าพวกเขาจะลงทุนในเครื่องจักรใหม่ที่ล้ำสมัย แต่ก็ยังมีประเด็นสำคัญประการหนึ่งที่ต้องจัดการ นั่นคือ ความสามารถในการดำเนินโครงการตามสั่งปริมาณน้อย ด้วยงานจำนวนมากที่ต้องใช้เครื่องมือดัดงอที่แตกต่างกัน ต้นทุนของชิ้นส่วนอาจสูงถึง 4,000 ยูโร เนื่องจากจำเป็นต้องซื้อแม่พิมพ์ดัดท่อเฉพาะจากซัพพลายเออร์รายใหญ่ สิ่งนี้พิสูจน์ได้ว่าไม่เพียงแต่มีค่าใช้จ่ายสูงเท่านั้น แต่ที่สำคัญที่สุดคือ การชะลอตัวของโครงการเนื่องจากการพึ่งพาและห่วงโซ่อุปทานที่เกี่ยวข้อง

“ก่อนที่จะแนะนำการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (AM) เมื่อลูกค้าขอให้เราสร้างรัศมีพิเศษ ก็ต้องอาศัยการคาดเดามากมาย และบางครั้งเราต้องปฏิเสธโครงการนี้ ตอนนี้เราได้เปลี่ยนวิธีการดูคำขอของเราโดยสิ้นเชิง เราสามารถสร้างต้นแบบได้อย่างง่ายดายและดูว่าใช้ได้กับท่อหรือไม่ เรายังใช้สำหรับชิ้นส่วนปลายทางอีกด้วย”
— Toni Pasanen MANAGER, WELDING SHOP TOIVALAN METALLI

แม่พิมพ์ดัดท่อแบบดั้งเดิม ก่อนหน้านี้ผลิตจากเหล็ก

การแก้ไขปัญหา

เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ, ความหนาของผนัง และรัศมี*

แทนที่จะจ่ายเบี้ยประกันภัยสำหรับต้นแบบเหล็กที่ใช้งานน้อย ขณะนี้ Toivalan Metalli มีความสามารถในการพิมพ์เครื่องมือบนเครื่องพิมพ์ Markforged® X7 ซึ่งเป็นเครื่องมือที่แข็งแกร่งพอที่จะทนต่อการโค้งงอหลายครั้งก่อนที่จะต้องซื้อแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย ความตั้งใจเดิมคือต้องการให้เครื่องมือแบบกำหนดเองทนทานต่อการโค้งงอประมาณสิบครั้ง อย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับการออกแบบและบูรณาการฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่ทั่วไป ทำให้สามารถผลิตได้เกือบ 500 รอบ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 – 30 มม. ท่อเหล็กหนาผนัง 1.5 มม. ที่รัศมีโค้งงอ 70 มม.

Toivalan Metalli ใช้ X7 ในการผลิตเครื่องมือดัดท่อเป็นหลัก ก่อนหน้านี้พวกเขาซื้อเครื่องมือดัดงอจาก OEM (ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม) ในราคาประมาณ 4,000 ยูโร โดยมีระยะเวลารอคอยสินค้าสูงสุด 6 สัปดาห์

ก่อนที่จะใช้ X7 Toivalan Metalli สั่งซื้อเครื่องมือที่แตกต่างกันถึงสี่ชิ้นในแต่ละปี รับเฉพาะงานปริมาณมากเท่านั้นที่จะปรับต้นทุนเครื่องมือที่สูงได้ ปัจจุบัน พวกเขามีความสามารถในการพิมพ์เครื่องมือดัดต้นแบบที่ใช้งานได้จริงสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยตามที่ต้องการ การพิมพ์เครื่องมือบน X7 ทำให้ราคาต่อชิ้นส่วนลดลงอย่างมากเหลือ €300 – €400 โดยมีระยะเวลาดำเนินการสูงสุดเพียงหนึ่งสัปดาห์

*พารามิเตอร์ทั้งสามนี้เปลี่ยนแปลงไปตามความต้องการของลูกค้า

“เกณฑ์มีน้อยที่สุด X7 ใช้งานง่าย และสามารถฝึกขั้นพื้นฐานให้เสร็จสิ้นได้ภายในวันเดียว”
— Toni Pasanen MANAGER, WELDING SHOP TOIVALAN METALLI
แม่พิมพ์ดัดด้วยการพิมพ์ 3D ติดด้วยแผ่นโลหะ ร่องยาวติดอยู่กับเครื่องดัดและแผ่นโลหะช่วยให้ทนทานต่อแรงบิดที่จ่ายให้กับเครื่องมือในระหว่างการดัด
ชิ้นส่วนล็อคที่พิมพ์แบบ 3D ใช้เป็นตัวหยุดที่ส่วนท้ายของเส้น น็อต M6 ภายในต้องมีโครงร่างทรงหยดน้ำสำหรับรูด้านข้าง สำหรับโครงการเฉพาะนี้ ลูกค้าต้องการเพียงไม่กี่ชิ้นและการผลิตชิ้นส่วนเหล็กทั้งหมดอาจมีราคาแพงกว่าถึงหกเท่า
ท่อโค้งงออย่างแม่นยำเหล่านี้ผลิตขึ้นด้วยแม่พิมพ์ดัดท่อที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D

บทสรุป

แล้วประโยชน์หลักของ Toivalan Metalli คืออะไร?

  • ประหยัดต้นทุน 90%
  • ลดเวลารอคอยสินค้าได้อย่างมากด้วยสินค้าคงคลังดิจิทัลผ่าน Eiger
  • ลดเวลาในการตอบสนอง (หมุนเวียน) ต่อคำขอที่กำหนดเอง
  • แหล่งรายได้ใหม่สำหรับการดำเนินการที่มีการผลิตต่ำ

แนวโน้มในอนาคต

Toivalan Metalli ยังคงผลักดันขอบเขตต่อไปด้วยความช่วยเหลือของ Digital Forge พวกเขายังเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องมือพิมพ์ด้วยการฝังโบลต์ในการออกแบบและเสริมด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ต่อเนื่อง

ด้วยการแนะนำการผลิตแบบเติมเนื้อ Toivalan Metalli สามารถดึงดูดธุรกิจที่มีปริมาณน้อยได้มากขึ้น ตลอดระยะเวลา 3 ปีที่เป็นเจ้าของเครื่องพิมพ์ พวกเขาดึงดูดเงินหลายหมื่นยูโรจากธุรกิจและรายได้ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งก่อนหน้านี้เป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีความสามารถในการสร้างเครื่องมือแบบกำหนดเอง

แล้วอนาคตจะเป็นอย่างไรจากมุมมองของ Toivalan Metalli? กลุ่มผู้เชี่ยวชาญของผู้บุกเบิกชาวฟินแลนด์กลุ่มนี้วางแผนที่จะแนะนำการใช้งานใหม่ ๆ มากขึ้นในโรงงาน ตั้งแต่เครื่องมือกดเบรกไปจนถึงอุปกรณ์เชื่อม และอื่น ๆ