株式会社データ・デザイン Markforged|โลหะ / เครื่องพิมพ์ 3D ที่รองรับคาร์บอน

Markforged

กรณีศึกษา

MENU

CASESTUDY กรณีศึกษา

อุตสาหกรรมการผลิต

SQP Engineering และ Strada Percussion Drilling Systems

2024.05.31 อัปเดต

ความท้าทาย

SQP Engineering คือซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรที่มีความแม่นยำในรัฐเวสเทิร์น ออสเตรเลีย โดยเน้นไปที่ภาคเหมืองแร่, น้ำมัน และก๊าซเป็นหลัก รายชื่อลูกค้าที่กว้างขวางของทีม 10 คนของ SQP ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 รวมถึง BHP และ Woodside ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมของออสเตรเลีย บริษัทภูมิใจที่เป็นเจ้าแรกในออสเตรเลียตะวันตกที่ซื้อเครื่องพิมพ์ FX20

Strada Percussion Drilling Systems ซึ่งเป็นลูกค้าของ SQP ต้องการความช่วยเหลือในการแก้ปัญหาท้าทายที่ผู้รับเหมาขุดเจาะหินที่แข็งต้องเผชิญอย่างต่อเนื่อง นั่นคือ การวัดการสึกหรอของดอกสว่าน

Taras Olijnyk ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคโนโลยีของ Strada อธิบายกระบวนการนี้ว่า “การเจาะหลุมลึกในหินที่แข็งต้องมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเป็นประจำเนื่องจากการสึกหรอ ดอกสว่านจะถูกวัดหลังการใช้งานเพื่อประเมินระดับของขนาดที่ลดลงเนื่องจากการสึกหรอ จากนั้นจะถูกแทนที่ด้วยดอกสว่านที่เล็กกว่า ในแนวตั้ง หลุมจะเล็กลงเรื่อย ๆ ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนดอกสว่าน” เขาอธิบาย

วิธีการดั้งเดิมในการวัดดอกสว่านที่สึกหรอเพื่อกำหนดขนาดของการเปลี่ยนนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้ชุดแหวนเหล็กหรืออะลูมิเนียมที่มีขนาดตั้งแต่ 450 มม. (~17.5 นิ้ว) ถึง 250 มม. (~10 นิ้ว) ผลิตโดยเพิ่มขึ้นทีละ 3 มม. แหวนจะถูกวางไว้เหนือดอกสว่านเพื่อประเมินการสึกหรอ

อย่างไรก็ตาม วงแหวนเหล่านี้ไม่ถูกต้อง มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และไม่สามารถชดเชยดอกสว่านที่ไม่สมมาตรได้ ปัญหาเหล่านี้เสี่ยงต่อการวางดอกสว่านขนาดใหญ่เกินไปลงในบ่อโดยไม่ตั้งใจ ซึ่งอาจทำให้สายสว่านติดขัดได้

วิธีการที่เชื่อถือได้มากขึ้นในการวัดการสึกหรอของดอกสว่าน

การแก้ไขปัญหา

เพื่อแก้ปัญหาที่มีมายาวนานนี้ Olijnyk ได้ออกแบบคาลิเปอร์เกจที่มีความแม่นยำโดยคำนึงถึงการผลิตแบบเติมเนื้อ

ด้วยการวัดจากสามจุดแทนที่จะเป็นสองจุด เกจวัดที่ผลิตขึ้นแบบเติมเนื้อจะให้ค่าเฉลี่ยของขนาดที่แท้จริงที่แม่นยำยิ่งขึ้น เกจวัดเดียวครอบคลุมดอกสว่านขนาด 250 มม. ถึง 450 มม. นิ้ว — แทนที่วงแหวนเหล็กจำนวนมากด้วยชิ้นส่วนเดียว

เครื่องมือที่พิมพ์สามารถพกพาได้, ทนทาน และถูกหลักสรีรศาสตร์มากกว่าวงแหวนโลหะ “มันเบากว่าและสามารถถือได้ด้วยมือข้างเดียว การขนส่งทางอากาศมีราคาถูกและยังสามารถถือติดตัวไว้ในกระเป๋าถือได้อีกด้วย ไม่เป็นสนิมและป้องกันการกัดกร่อนและเป็นมิตรกับผู้ใช้อย่างแน่นอน” เขากล่าว

“เราสามารถลดต้นทุนการพิมพ์เครื่องมือได้ 30% และลดระยะเวลารอคอยจาก 2 สัปดาห์เหลือ 2 วัน โดยรวมแล้ว เวลาในการผลิตลดลง 7 เท่า ขณะเดียวกันก็กำจัดเวลาการตัดเฉือนไปพร้อมกัน” Taras กล่าว

FX20 ของ SQP ทำให้ Strada Percussion Drilling Systems ได้สร้างเครื่องมือที่เหนือกว่าพร้อมทั้งประหยัดเงินและเวลา

“สิ่งที่ยอดเยี่ยมเกี่ยวกับการพิมพ์ 3D ก็คือไม่จำเป็นต้องเขียนแบบอย่างละเอียด และสามารถออกแบบและสร้างแบบจำลองชิ้นส่วนได้ภายในวันเดียว, พิมพ์ข้ามคืน และประกอบและทดสอบในวันถัดไป มันเป็นสิ่งล้ำค่า”
— Taras Olijnyk, CTO, Strada Percussion Drilling Systems Australia

ข้อดี

  • ประสิทธิภาพของเครื่องมือที่สูงขึ้นซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการวัด
  • การพัฒนาเครื่องมืออัตโนมัติที่ช่วยประหยัดเวลาของช่างเครื่อง
  • เพิ่มความทนทานของเครื่องมือ, การพกพา และการยศาสตร์
  • ต้นทุนเครื่องมือและเวลาในการผลิตลดลง