ซอฟต์แวร์ Slicing มีมาตั้งแต่ยุคเริ่มต้นของการพิมพ์ 3D โดยการแบ่งไฟล์ STL แบบดิจิทัลเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักของระบบ Stereolithography ระบบแรกของ Chuck Hull อย่างไรก็ตาม ในช่วงเวลานั้น ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนข้อมูลได้พัฒนาไปไกลกว่าฟังก์ชันพื้นฐานที่เพียงแค่แปลงโมเดลวัตถุ 3D เป็นคำสั่งเครื่อง

ปัจจุบัน แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ระดับองค์กรอย่าง Eiger ไม่เพียงแต่ให้บริการการแบ่งส่วนเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นฮับดิจิทัลขององค์กรสำหรับกิจกรรมการผลิตเพิ่มเติม เช่น การจัดการกลุ่มเครื่องพิมพ์, สินค้าคงคลังดิจิทัลของชิ้นส่วน และการเข้าถึงการวิเคราะห์การใช้งาน

นอกจากนี้ ยังมีเครื่องมือซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D ใหม่ ๆ เพื่อเพิ่มความคล่องตัวและทำให้การดำเนินการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุเป็นแบบอัตโนมัติ ซึ่งสามารถประหยัดเวลาและเงินจำนวนมากให้กับองค์กรในขณะที่ทำให้ชีวิตง่ายขึ้น

อยากรู้เกี่ยวกับซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D ที่มีอยู่ในปัจจุบันหรือไม่? อ่านบทความนี้สำหรับคำแนะนำ

ซอฟต์แวร์ Slicing: เป็นมากกว่าการตั้งค่าการพิมพ์

โปรแกรมการแบ่งส่วนจะแปลงโมเดลดิจิทัลเป็นชุดคำสั่งที่เครื่องพิมพ์ 3D สามารถใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่จับต้องได้ ต้องใช้โมเดล 3D ‘แบ่งส่วน’ ออกเป็นเลเยอร์แนวนอนที่แตกต่างกันจำนวนมาก ซึ่งรวมกันเป็นชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ในขณะที่ปรับแต่งการตั้งค่าการพิมพ์และสร้างเส้นทางเครื่องมือ – แปลงข้อมูลทั้งหมดนี้เป็นคำแนะนำที่เครื่องอ่านได้เพื่อให้เครื่องพิมพ์ปฏิบัติตาม ตัวแบ่งส่วนข้อมูลช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดพารามิเตอร์หลักสำหรับการพิมพ์แต่ละครั้ง เช่น แนวการพิมพ์, ความสูงของเลเยอร์, โครงสร้างรองรับ, ความเร็วในการพิมพ์, ความหนาแน่นของหมึก, การเสริมเส้นใยอย่างต่อเนื่อง และการตั้งค่าอื่น ๆ

โปรแกรมซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนที่ทันสมัยบางโปรแกรม เช่น Eiger ยังทำหน้าที่เป็นฮับดิจิทัลขององค์กรสำหรับจัดการกิจกรรมการพิมพ์ 3D เกือบทั้งหมด นอกจากฟังก์ชันแบ่งส่วนข้อมูลพื้นฐานแล้ว แอปพลิเคชันบนคลาวด์เช่น Eiger ยังมีคุณสมบัติสำหรับจัดการไฟล์ชิ้นส่วน, เครื่องพิมพ์หลายเครื่อง, งานพิมพ์พร้อมกัน และผู้ใช้ภายในองค์กร (ผ่านการควบคุมการเข้าถึงตามบทบาท) เช่นเดียวกับการติดตามประสิทธิภาพและการวิเคราะห์การใช้งาน

ด้วยผู้ผลิตระดับโลกหลายรายที่ใช้การพิมพ์ 3D สำหรับการดำเนินงานหลัก Markforged จึงออกแบบซอฟต์แวร์ Eiger ให้เป็นวิธีการง่าย ๆ ในการจัดการงานพิมพ์ในเครื่องพิมพ์ในสถานที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ต่าง ๆ ทำให้ซอฟต์แวร์นี้เป็นเครื่องมือห่วงโซ่อุปทานที่ทรงพลังสำหรับการจัดซื้อชิ้นส่วนตามความต้องการอย่างรวดเร็ว การจัดเก็บชิ้นส่วนในระบบคลาวด์เป็นสินค้าคงคลังดิจิทัลยังช่วยให้ผู้ผลิตหลีกเลี่ยงการจัดสรรพื้นที่อันมีค่าสำหรับสินค้าคงคลังของชิ้นส่วนอะไหล่

เราจะขยายประโยชน์ของชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ไปยังไซต์งานทั่วโลกได้อย่างไร ความสามารถในการพิมพ์ชิ้นส่วน 3D ณ จุดที่ต้องการทำให้การทำงานคล่องตัว, มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่ายิ่งขึ้น

การผสานรวม API: ทำให้เวิร์กโฟลว์เป็นอัตโนมัติระหว่างการพิมพ์ 3D, ระบบโรงงาน

ผ่านการผสานรวม API ระบบโรงงานต่าง ๆ (เช่น ระบบ ERP หรือ MES) สามารถสื่อสารระหว่างกันและซิงค์ข้อมูลได้ การผสานรวมมีประโยชน์หลายประการ การผสานรวมที่ประสบความสำเร็จผ่านกระบวนการอัตโนมัติและการถ่ายโอนข้อมูล ช่วยประหยัดเวลา, ลดข้อผิดพลาด และลดความล่าช้าที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการต่าง ๆ

ด้วยการผสานรวม API ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนข้อมูลเช่น Eiger สามารถรวมเข้ากับระบบโรงงานอื่น ๆ ทำให้เวิร์กโฟลว์ที่เกี่ยวข้องกับสารเติมแต่งอัตโนมัติที่จุดสัมผัสการผลิตดิจิทัลอื่น ๆ ระบบธุรกิจที่สำคัญอื่น ๆ สามารถรับรายละเอียดโดยอัตโนมัติจากตัวแบ่งส่วนข้อมูลรอบ ๆ, ชิ้นส่วน, งานประกอบ, งานพิมพ์ และเครื่องพิมพ์ ตัวอย่างเช่น ตัวแบ่งส่วนข้อมูลสามารถสั่งให้ระบบจัดการสินทรัพย์ติดตามชิ้นส่วนที่พิมพ์แต่ละชิ้นโดยอัตโนมัติ หรือสั่งให้ระบบ Digital Kanban Inventory เริ่มต้นการพิมพ์โดยอัตโนมัติเมื่อสินค้าคงคลังต่ำกว่าเกณฑ์ที่กำหนด

ด้วยการผสานรวม API ตัวแบ่งส่วนข้อมูลสามารถเชื่อมต่อกับระบบโรงงานต่าง ๆ มากมาย: Manufacturing Execution System (MES), Product Lifecycle Management (PLM) system หรือ Enterprise Resource Planning (ERP), QMS, CRM, AM/EAM, SCM, การเงิน, ระบบบัญชี และอื่น ๆ

การจำลองประสิทธิภาพของชิ้นส่วน: กำหนดความแข็งแรงและความแข็งก่อนกดปุ่ม ‘พิมพ์’

สำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D จำนวนมาก ตั้งแต่เครื่องมือที่สร้างขึ้นสำหรับพื้นโรงงาน ไปจนถึงพวงมาลัยคอมโพสิตที่นำทางรถแข่งลากที่มีความเร็วถึง 275+ ไมล์ต่อชั่วโมง ความแข็งแรงและความแข็งสูงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง นอกจากนี้ เนื่องจากหลายองค์กรดำเนินการตามวงจรการพัฒนาและการผลิตด้วยเวลาที่จำกัด จึงควรทราบว่าชิ้นส่วนของคุณตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพโดยไม่ต้องพิมพ์และทำลายการออกแบบหลายครั้ง

ซอฟต์แวร์จำลองการพิมพ์ 3D ช่วยให้องค์กรต่าง ๆ สามารถทดสอบความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วนได้เสมือนจริง ซึ่งผู้ใช้สามารถตรวจสอบได้ว่าชิ้นส่วนของตนจะทำงานได้ดีเพียงใดก่อนที่จะพิมพ์ออกมา ซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์ช่วยลดความจำเป็นสำหรับรอบการทดสอบการหยุดพิมพ์ได้อย่างมาก ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาและวัสดุจำนวนมาก ซอฟต์แวร์จำลองการพิมพ์ 3D ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์เพื่อลดต้นทุนวัสดุและ/หรือเวลาในการพิมพ์ ในขณะที่ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้

ซอฟต์แวร์จำลองการทำงานโดยใช้ข้อมูลเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็ง กรณีการใช้งาน และตัวชิ้นส่วนเอง หลังจากที่ผู้ใช้ระบุและป้อนเกณฑ์การทดสอบที่จำเป็นและปัจจัยด้านประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์จะรันการจำลองเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนนั้นผ่านหรือไม่ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเสมือน

เรียนรู้ว่าการจำลองประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสามารถช่วยลดเวลาในการพิมพ์ เพิ่มความแข็งของชิ้นส่วนได้อย่างไร ทั้งหมดนี้ยังคงความแข็งแรงและต้นทุน

การตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการ

ด้วยฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็น เครื่องพิมพ์ 3D บางรุ่นสามารถสแกนชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบการรับประกันคุณภาพในระหว่างกระบวนการพิมพ์ เมื่อการพิมพ์เสร็จสิ้น ซอฟต์แวร์การตรวจสอบจะสร้างรายงานโดยอัตโนมัติที่แสดงให้คุณเห็นว่าชิ้นส่วนของคุณอยู่ในข้อกำหนดหรือไม่ผ่านการวิเคราะห์ผ่าน/ไม่ผ่านที่ชัดเจน

ซอฟต์แวร์ตรวจสอบการพิมพ์ 3D ทำงานโดยใช้เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ในตัวและกระบวนการสแกน มันสร้างเส้นทางเครื่องมือตรวจสอบด้วยเลเซอร์ในเวลาแบ่งส่วนสำหรับชิ้นส่วนและการตั้งค่าการสร้างของคุณ เมื่อชิ้นส่วนเริ่มพิมพ์, ซอฟต์แวร์จะรวบรวม, อัปโหลด และลงทะเบียนข้อมูลการวัดโดยอัตโนมัติ เพื่อช่วยให้ผู้ใช้แน่ใจว่าแต่ละส่วนที่พิมพ์อยู่ในค่าเผื่อที่ยอมรับได้หรือไม่

ในท้ายที่สุด การตรวจสอบชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติช่วยเพิ่มผลิตภาพการผลิตโดยการลดกำลังคนและเวลาที่ต้องใช้สำหรับการประกันคุณภาพด้วยตนเอง

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D ปลอดภัยหรือไม่?

การละเมิดความปลอดภัยทางไซเบอร์เพียงครั้งเดียวอาจสร้างความเสียหายให้กับธุรกิจได้อย่างไม่น่าเชื่อ เนื่องจากขณะนี้องค์กรต่าง ๆ จัดเก็บข้อมูลที่ละเอียดอ่อนไว้ในระบบคลาวด์ ความปลอดภัยของข้อมูลจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษในการพิมพ์ 3D เชิงอุตสาหกรรม เพราะท้ายที่สุดแล้ว เมื่อจัดเก็บชิ้นส่วนที่เป็นกรรมสิทธิ์ในระบบคลาวด์เป็นสินค้าคงคลังดิจิทัล ผู้ผลิตจำเป็นต้องปกป้องทรัพย์สินทางปัญญาของตน

Digital Forge รวมถึงซอฟต์แวร์ Eiger เป็นแพลตฟอร์มการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุตัวแรกที่ได้รับการรับรอง ISO/IEC 27001 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดสำหรับการจัดการข้อมูลและความปลอดภัยของข้อมูล

Markforged รักษาความปลอดภัยข้อมูลของคุณอย่างไร?

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ Markforged 3D ใช้ใบรับรอง SAML SSO (การลงชื่อเพียงครั้งเดียว) และ TLS (การรักษาความปลอดภัยเลเยอร์การขนส่ง) SAML SSO มอบกระบวนการตรวจสอบสิทธิ์ที่ง่ายขึ้นในแอปพลิเคชันขององค์กรพร้อมประโยชน์ด้านการรักษาความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง เนื่องจากจำเป็นต้องใช้ข้อมูลรับรองเพียงชุดเดียวต่อผู้ใช้ ดังนั้นข้อมูลรับรองผู้ใช้สำหรับองค์กรจึงไม่จำเป็นต้องจัดเก็บไว้ในระบบใด ๆ ใบรับรอง TLS รับรองว่าข้อมูลสำคัญที่ส่งผ่านจากเว็บแอปพลิเคชันได้รับการเข้ารหัสอย่างปลอดภัย — เพื่อป้องกันการแก้ไขที่ไม่ต้องการ, การสูญหาย หรือการขโมยข้อมูลสำคัญ

RBAC (การควบคุมการเข้าถึงตามบทบาท) ในซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D ของ Markforged ให้ประโยชน์เพิ่มเติมสำหรับการจัดการข้อมูลและความปลอดภัยของข้อมูล การดูแลให้พนักงานเข้าถึงข้อมูลที่ต้องการได้เท่านั้นจะช่วยปรับปรุงการรักษาความลับ, ความเป็นส่วนตัว และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ RBAC ปกป้องข้อมูลที่ละเอียดอ่อนจากการเข้าถึง, การแก้ไข, การรั่วไหล หรือการลบที่ไม่ต้องการ — ในขณะเดียวกันก็ลดความซับซ้อนของกระบวนการจัดการผู้ใช้ในองค์กร

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D มีการพัฒนาอย่างมาก อะไรต่อไป?

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D มีมาไกลตั้งแต่ย้อนกลับไปเมื่อมีการเปิดตัวเพื่อตอบสนองวัตถุประสงค์เดียว

ทุกวันนี้ แอปพลิเคชันการแบ่งส่วนที่เป็นนวัตกรรมใหม่อย่าง Eiger ได้ขยายวิธีที่ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D สามารถสร้างมูลค่าให้กับผู้ผลิตนอกเหนือจากขอบเขตของการแบ่งส่วน ซึ่งพัฒนาไปสู่เกณฑ์มาตรฐานใหม่ของอุตสาหกรรม: ศูนย์ควบคุมระดับองค์กรสำหรับการดำเนินการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3D ที่ทันสมัยนี้ได้สร้างวิธีการใหม่สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D ในการจัดการสินค้าคงคลัง, แก้ปัญหาห่วงโซ่อุปทาน และจัดการการดำเนินการพิมพ์ 3D ทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย

เนื่องจากผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัลเพื่อให้การดำเนินงานมีขนาดเล็กลงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น บทบาทของการพิมพ์ 3D เชิงอุตสาหกรรมก็เติบโตอย่างต่อเนื่อง เครื่องมือซอฟต์แวร์ที่ล้ำสมัยในปัจจุบัน เช่น การจำลองประสิทธิภาพ, การแบ่งส่วน API และการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ ช่วยให้การพิมพ์ 3D เชิงอุตสาหกรรมเป็นไปอย่างรวดเร็ว, มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเป็นโซลูชันอัตโนมัติมากขึ้นสำหรับการแก้ปัญหาความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดในการผลิต