การผลิตอาหารและเครื่องดื่มเป็นอุตสาหกรรมที่เติบโตอย่างรวดเร็ว ตลาดอุปกรณ์การประมวลผลเพียงอย่างเดียวคาดว่าจะมีมูลค่าถึง 84.9 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2028 ความท้าทายหลายประการยังคงมีอยู่ในภาคส่วนนี้ ผู้ผลิตต้องเผชิญกับแรงกดดันด้านต้นทุนที่เพิ่มขึ้น, การขาดแคลนแรงงาน และการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน ด้วยเครื่องพิมพ์ Markforged ที่โรงงาน ผู้ผลิตหลายพันรายในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มตลอดจนอุตสาหกรรมอื่น ๆ ได้ลดต้นทุนของเครื่องมือสั่งทำพิเศษและชิ้นส่วน MRO ได้ถึง 90% รองรับอุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพ ลดสินค้าคงคลังของอะไหล่ให้เหลือน้อยที่สุด และรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน โชคดีที่การพิมพ์ 3D ได้พัฒนาเกินกว่าต้นกำเนิดของการสร้างต้นแบบให้กลายเป็นเครื่องมืออันทรงพลังสำหรับจัดการกับความท้าทายในโรงงาน เรามาเจาะลึกโซลูชันเชิงปฏิบัติที่นำเสนอโดยการพิมพ์ 3D สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มกัน

1. รักษาสายการผลิตและดำเนินการต่อไปโดยการลดระยะเวลารอคอยสำหรับชิ้นส่วนทดแทน
การสึกหรอของอุปกรณ์การผลิตนำไปสู่การบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต การพิมพ์ 3D เป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทดแทน เช่น brackets, pushers และ EOAT ตามความต้องการ

พิจารณาผู้ผลักดันบนสายการบรรจุ ซึ่งใช้สำหรับการเปลี่ยนเส้นทาง, การคัดแยก, การปฏิเสธ, การแทรก, การป้อน และการสลับเลน ปุ่มกดทดแทนสามารถพิมพ์แบบ 3D ภายในบริษัทได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง ส่งผลให้ระยะเวลารอคอยสินค้าเร็วขึ้นอย่างมากและต้นทุนชิ้นส่วนลดลงเมื่อเทียบกับการผลิตจากภายนอก ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการรอการขนส่งและรอบการพัฒนาชิ้นส่วน และช่วยให้สายการผลิตสามารถสำรองและดำเนินการได้เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

2. รองรับอุปกรณ์ aging
เครื่องจักรที่รับผิดชอบการทำงานอย่างต่อเนื่องของพื้นโรงงานมีตั้งแต่ใหม่เอี่ยมไปจนถึงอายุหลายสิบปี เนื่องจากผู้ผลิตเครื่องจักรอัปเดตสายผลิตภัณฑ์และหยุดการสนับสนุนรุ่นเก่า การจัดหาชิ้นส่วนรุ่นเก่าสำหรับอุปกรณ์รุ่นเก่าจึงกลายเป็นเรื่องท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่มีผู้ผลิตเครื่องจักรอีกต่อไป

ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มสามารถผลิตส่วนประกอบดั้งเดิมภายในบริษัท ซึ่งช่วยลดเวลา, ต้นทุน และความซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาจากภายนอก ความสามารถนี้ไม่เพียงแต่สนับสนุนการทำงานอย่างต่อเนื่อง แต่ยังยืดอายุของอุปกรณ์ทุนอันมีค่าอีกด้วย

3. เพิ่มความยั่งยืนและลดต้นทุนห่วงโซ่อุปทาน
การหยุดชะงักในห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกทำให้เกิดความล่าช้า, การขาดแคลน และต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการจัดหาชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความสามารถของผู้ผลิตในการตอบสนองความต้องการและเป้าหมายรายได้

ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น ตัวนำสายพานลำเลียง ซึ่งใช้อากาศอัดเพื่อขนส่งผลิตภัณฑ์ตามสายการผลิต ปัจจุบันต้องใช้เวลาถึง 12 สัปดาห์ในการจัดหาและผลิต อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตจะพิมพ์ชิ้นส่วนภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือหลายวัน เพื่อฟื้นฟูสายการผลิตของโรงงานให้กลับมามีประสิทธิภาพการผลิตดังเดิม

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุจะช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของห่วงโซ่อุปทานที่ซับซ้อนโดยการกระจายอำนาจกระบวนการจัดหา ในกรณีที่สายการประกอบจำเป็นต้องได้รับการปรับแต่งเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ใหม่ ผู้ผลิตเพียงพิมพ์ส่วนประกอบที่โรงงาน การเปิดตัวแพลตฟอร์มการพิมพ์ 3D ดิจิทัลในโรงงานช่วยลดการพึ่งพาซัพพลายเออร์ที่อยู่ห่างไกลของผู้ผลิต, ลดการใช้จ่ายส่วนเกินในด้านวัสดุ, การขนส่ง และทรัพยากร ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและยั่งยืนมากขึ้น

4. ให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัย
การรับรองความปลอดภัยในสายการผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งความเป็นอยู่ที่ดีของผู้ปฏิบัติงานและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ผู้ผลิตต้องเผชิญกับความเป็นไปได้ที่หน่วยงานด้านความปลอดภัยด้านกฎระเบียบจะต้องเสียค่าปรับจำนวนมากจากการละเมิด โดยเน้นถึงความสำคัญของการป้องกันอุบัติเหตุและการใช้มาตรการป้องกันเพื่อลดความเสี่ยงในการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การพิมพ์ 3D สามารถใช้เพื่อสร้างการป้องกัน, อุปกรณ์ช่วยตามหลักสรีระศาสตร์ และเครื่องมือต่าง ๆ แม้จะมีความเรียบง่าย แต่ชิ้นส่วนเหล่านี้ก็พิสูจน์ได้ว่าทั้งคุ้มค่าและเป็นอุปกรณ์ในการรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิต

ทีมวิศวกรรมและการออกแบบสามารถใช้เครื่องพิมพ์ 3D ภายในองค์กรเพื่อพัฒนาระบบป้องกันที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อจัดการกับอันตรายจากการหนีบที่ระบุบนสายการบรรจุ การพิมพ์ 3D ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ช่วยให้ตัวป้องกันสามารถติดตัวป้องกันได้อย่างราบรื่นผ่านจุดยึดที่มีอยู่บนเครื่องมัดรวม ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนได้รับการยืนยันโดยใช้เครื่องมือจำลอง ซึ่งเป็นเครื่องมือซอฟต์แวร์ Markforged สำหรับตรวจสอบความแข็งแรงของชิ้นส่วนก่อนการพิมพ์

การพิมพ์ 3D ช่วยแก้ปัญหาทั่วไปที่ต้องเผชิญในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ภายในบริษัทช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนของเครื่องมือแบบกำหนดเองและชิ้นส่วน MRO ประหยัดเวลาได้มาก สร้างสรรค์การออกแบบที่มีประสิทธิภาพ และเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพ การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุจะช่วยลดความท้าทายที่ผู้ผลิตต้องเผชิญในขณะที่ขยายระบบอัตโนมัติในสายการผลิต