株式会社データ・デザイン Markforged|โลหะ / เครื่องพิมพ์ 3D ที่รองรับคาร์บอน

Markforged

ข่าว&คอลัมน์

MENU

NEWS & COLUMN ข่าว&คอลัมน์

ข่าว คอลัมน์ 2024.06.04 อัปเดต

SQP Engineering

SQP Engineering

จิ๊กจับชิ้นส่วนสุญญากาศ

SQP Engineering คือซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรที่มีความแม่นยำในรัฐเวสเทิร์น ออสเตรเลีย โดยเน้นไปที่ภาคเหมืองแร่, น้ำมัน และก๊าซเป็นหลัก รายชื่อลูกค้าที่กว้างขวางของทีม 10 คนของ SQP ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 รวมถึง BHP และ Woodside ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมของออสเตรเลีย บริษัทภูมิใจที่เป็นเจ้าแรกในออสเตรเลียตะวันตกที่ซื้อเครื่องพิมพ์ FX20

SQP ผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำหลายพันชิ้นบนเครื่องจักร CNC ของตน ดังนั้นการหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานจึงเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาระดับรายได้

“ปัจจุบัน AM กำลังมีส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพของ SQP โดยการพิมพ์ส่วนประกอบที่อำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิต ก่อนหน้านี้เคยผลิตในร้านขายเครื่องจักร ซึ่งกินเวลาในการผลิตอันมีค่า” เขาอธิบาย

SQP ผลิตหน้าจอ Perspex ขนาดเล็กจำนวนมากซึ่งต้องใช้การกัด CNC เป็นประจำ เดิมทีบริษัททำการตัดเฉือนอะลูมิเนียมจิ๊กภายในบริษัท แต่ SQP พบว่าอะลูมิเนียมมักจะทำลาย Perspex แบบอ่อน ซึ่งนำไปสู่อัตราเศษที่ยอมรับไม่ได้

บริษัทหันมาใช้ FX20 และ Onyx® เพื่อค้นหาโซลูชันการจับยึดชิ้นงานที่ไม่ทำให้เสียหาย ในขั้นต้น พวกเขาสร้างต้นแบบจิ๊กสูญญากาศ Onyx ขนาดเล็กที่ออกแบบมาเพื่อรองรับ 4 หน้าจอ หลังจากที่จิ๊กขนาดเล็กแสดงได้อย่างน่าชื่นชม พวกเขาก็ขยายจิ๊กให้มีขนาดเท่าฐานพิมพ์เต็ม เพื่อเพิ่มความจุจิ๊กจาก 4 เป็น 50

“จิ๊กสุญญากาศเป็นส่วนหนึ่งของระเบียบวิธี CNC แต่เราได้ยกระดับสิ่งนี้ไปอีกระดับด้วยการผลิตจิ๊กแบบพิมพ์ที่สามารถจับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากได้ ซึ่งเราสามารถทำได้อย่างรวดเร็ว, แม่นยำ และประหยัดโดยใช้เครื่องพิมพ์” David กล่าว

“จิ๊กเหล่านี้ทำให้เราเสียค่าใช้จ่ายประมาณ 1 ดอลลาร์ต่อชิ้นในการพิมพ์ในแง่ของวัสดุ และเราสามารถพิมพ์ได้ทุกเมื่อที่เครื่องพิมพ์เครื่องใดเครื่องหนึ่งของเราไม่ได้ใช้สำหรับการผลิต ข้ามคืนหากจำเป็น ในการผลิตอะลูมิเนียม, การแยกวัสดุ, เวลาของผู้ปฏิบัติงาน และเวลาที่สูญเสียไปของเครื่องจักร จิ๊กแต่ละตัวจะมีต้นทุนเชิงอนุรักษ์นิยมมากกว่า 5 เท่า” เขากล่าว

“หากต้องการทำด้วยอะลูมิเนียม จิ๊กแต่ละตัวจะมีราคาสูงกว่า 5 เท่า”
— David Miller, Managing Director, SQP Engineering

ข้อดี

  • อัตราผลผลิตชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นเนื่องจากเครื่องมือที่ไม่เกิดการเสียดสี
  • เพิ่มการสร้างรายได้จากเครื่อง CNC โดยกำจัดการผลิตฟิกซ์เจอร์ที่ใช้เวลานาน
  • ต้นทุนเครื่องมือลดลง
  • การฟิกซ์เจอร์อัตโนมัติ, เพิ่ม bandwidth ในการตัดเฉือน, ช่วยประหยัดงาน/แรงงานที่ยุ่งวุ่นวาย