Markforged กำลังนำการผลิตทางอุตสาหกรรมไปสู่จุดที่ต้องการ เราใช้เวลากว่าทศวรรษที่ผ่านมาในการสร้างแพลตฟอร์มการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุที่ซึ่งนำมูลค่าที่แท้จริงมาสู่พื้นโรงงาน

เราไม่เพียงแต่สร้างเครื่องพิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนโลหะกลึงด้วยวัสดุคอมโพสิตที่แข็งแกร่งเท่านั้น เราได้ทำให้กระบวนการรับชิ้นส่วนสำหรับการใช้งานในโรงงานที่มีความต้องการสูงนั้นเรียบง่าย, เชื่อถือได้ และประหยัดต้นทุน จากความสำเร็จนี้ เรากำลังเป็นผู้นำการพิมพ์ 3D แบบคอมโพสิตเจเนอเรชันถัดไปด้วย FX10 ซึ่งเป็นโซลูชันพื้นที่โรงงานอเนกประสงค์ที่น่าประทับใจ ซึ่งออกแบบมาเพื่อพิมพ์ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งและแม่นยำ

อ่านบล็อกนี้เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับ FX10 ความท้าทายที่เราพัฒนา FX10 เพื่อแก้ไข และวิธีที่ความสามารถระดับพรีเมียมสามารถขับเคลื่อนมูลค่าให้กับผู้ผลิตทุกขนาด

FX10 คืออะไร ?

FX10 คือเครื่องพิมพ์ 3D คอมโพสิตอุตสาหกรรมเจเนอเรชันถัดไปของเรา เป็นการดำเนินการต่อจากเครื่องพิมพ์ X7 Industrial Series ยอดนิยมของเราที่ใหญ่กว่าและเร็วกว่า ซึ่งได้นำชิ้นส่วนที่แข็งแกร่ง — พร้อมด้วย ROI มหาศาล — มาสู่โรงงานหลายพันแห่งทั่วโลก

FX10 มีขนาดใหญ่, รวดเร็ว และเป็นอัตโนมัติสูง ด้วยระบบคอมโพสิตรุ่นที่ 5 แบบโมดูลาร์ กระบวนการพิมพ์จึงมีความแม่นยำและเชื่อถือได้มากกว่าที่เคย นอกจาก FX10 แล้ว เราจะขาย X7 ต่อไป

คุณสมบัติที่สำคัญ:

• งานสร้างปริมาณมากพร้อมห้องทำความร้อนและฐานพิมพ์
• Patented Continuous Fiber Reinforcement (CFR) ที่ได้รับสิทธิบัตรสามารถพิมพ์ชิ้นส่วนคอมโพสิตได้แข็งแรงพอที่จะทดแทนโลหะที่กลึงได้
• การพิมพ์ความเร็วสูงที่แม่นยำ (เร็วกว่า X7 ประมาณสองเท่า)
• เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ที่สแกนชิ้นส่วนระหว่างการพิมพ์เพื่อการประกันคุณภาพและการสอบเทียบเครื่องจักร
• vision module (จะมาในอนาคต) จะกำหนดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องพิมพ์ พร้อมทั้งให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสภาพของเครื่อง
• ประสบการณ์การพิมพ์ที่ใช้งานง่ายซึ่งผสมผสานอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายเข้ากับคุณสมบัติอัตโนมัติ เช่น การเปลี่ยนแกนม้วนเพื่อการพิมพ์อย่างต่อเนื่องและการสอบเทียบเครื่องจักร
• ระบบการพิมพ์แบบโมดูลาร์พร้อมส่วนประกอบของระบบที่เปลี่ยนได้ง่ายสำหรับโหมดการพิมพ์เพิ่มเติมและความเข้ากันได้ของวัสดุในอนาคต

ทำไมเราถึงสร้าง FX10 ?

เราพัฒนา FX10 เพื่อแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ในพื้นที่การผลิตได้อย่างรวดเร็ว, ราคาถูก และเชื่อถือได้ FX10 ทำให้กระบวนการพิมพ์ชิ้นส่วนสำคัญบนพื้นโรงงานราบรื่นและไม่ลำบากเท่าที่จะเป็นไปได้

พื้นโรงงานเป็นสภาพแวดล้อมที่เคลื่อนไหวเร็วและไดนามิก ซึ่งต้องการโซลูชันที่รวดเร็วในการติดตั้ง, เปลี่ยนแปลง และบำรุงรักษา อย่างไรก็ตาม การได้มาซึ่งชิ้นส่วนเครื่องจักรมักจะมีราคาแพง ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ และอาจใช้เวลาตั้งแต่สัปดาห์ถึงเดือน ผลที่ตามมาก็คือ การพึ่งพาวิธีการผลิตแบบเดิม ๆ มากเกินไปสามารถจำกัดความเร็วในการทำซ้ำ เปลืองงบประมาณ และท้ายที่สุดทำให้โรงงานเสี่ยงต่อระยะเวลาหยุดทำงานที่ขยายออกไปโดยไม่จำเป็น

โซลูชันการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุจำนวนมากได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาความท้าทายนี้ในทางทฤษฎี อย่างไรก็ตาม เครื่องพิมพ์ 3D พลาสติกทั่วไปไม่ได้ให้ระดับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำตามที่ต้องการ ไม่ต้องพูดถึงความแข็งแกร่งและคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

แม้ว่าเครื่องพิมพ์ 3D คาร์บอนไฟเบอร์รุ่นก่อน ๆ ของเรานำเสนอวิธีการเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่รวดเร็วและคุ้มต้นทุน เราก็ทำงานเพื่อพัฒนาเครื่องพิมพ์ที่ทั้งมีความสามารถและใช้งานได้มากขึ้น การใช้ FX10 ช่วยเพิ่มผลกำไรและผลผลิตให้กับโรงงานของคุณได้ง่ายและมีประสิทธิภาพ:

• ลดต้นทุนชิ้นส่วนได้มากถึง 90% พร้อมเพิ่มระยะเวลารอคอยสินค้าจากเดือนเป็นวัน
• เพิ่มผลผลิตในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน
• ลดสินค้าคงคลังทางกายภาพผ่านสินค้าคงคลังดิจิทัลบนคลาวด์ที่ปลอดภัย
• ให้สายการผลิตของคุณดำเนินต่อไปด้วยอะไหล่ตามความต้องการ

พิมพ์ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว

ด้วยปริมาตรการประกอบ 375 มม. x 300 มม. x 300 มม. ที่สามารถเข้าถึงได้สูงสุด 60°C ทำให้ FX10 มีขนาดใหญ่เป็นเกือบสองเท่าของ X7 รุ่นก่อน สามารถพิมพ์ได้เร็วกว่าถึงสองเท่า

หยุดจ่ายเบี้ยประกันภัยและรอเป็นสัปดาห์เพื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น พิมพ์ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมได้หลากหลายตามความต้องการ — รวดเร็วและคุ้มค่ากว่ามาก

กระบวนการพิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์บริสุทธิ์

คุณจะไว้วางใจเครื่องพิมพ์ 3D แบบพลาสติกในการพิมพ์ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งและทนทานพอที่จะนำไปใช้ในสายการผลิตของคุณหรือไม่ เพราะเหตุใด นอกเหนือจากความแข็งแกร่งแล้ว มีเครื่องพิมพ์ 3D จำนวนเท่าใดที่สามารถให้ความแม่นยำที่แม่นยำสม่ำเสมอตามที่คุณต้องการได้

FX10 ยกระดับมาตรฐานการพิมพ์คอมโพสิตที่ปรับขนาดได้: ผสมผสานความแข็งแกร่งและความทนทานของ Markforged เข้ากับระบบที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ ระบบการเคลื่อนไหวรักษาความแม่นยำแม้ในขณะพิมพ์ด้วยความเร็วสูง

ความแม่นยำที่ตรวจสอบได้: ออปติคัลเซนเซอร์ที่ติดตั้งหัวพิมพ์

แม้ว่าการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุจะเปิดประตูสู่การประหยัดต้นทุนและปรับปรุงกระบวนการได้มาก แต่ก็ยากที่จะทำให้เป็นรากฐานสำหรับกระบวนการผลิตขนาดใหญ่โดยไม่มีความแม่นยำที่ทำซ้ำและตรวจสอบได้

คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ของคุณตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ FX10 จะมีเซ็นเซอร์ออปติคัลสองตัวที่ให้การมองเห็นคุณภาพชิ้นส่วนและสภาพของเครื่องพิมพ์

เลเซอร์ไมโครมิเตอร์จะสแกนชิ้นส่วนระหว่างการพิมพ์และช่วยในการสอบเทียบเครื่องจักร ข้อมูลการสแกนจะถูกตีความโดยใช้ซอฟต์แวร์การตรวจสอบของเราสำหรับการตรวจสอบมิติ ทำให้ผู้ใช้ได้รับการประกันคุณภาพทันทีที่พิมพ์เสร็จสิ้น

ในระหว่างการสอบเทียบ เลเซอร์จะสแกนร่องที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำบนเตียงพิมพ์ และชดเชยข้อผิดพลาดโดยอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความแม่นยำของเครื่องจักร

vision module (เร็ว ๆ นี้) จะจับภาพรายละเอียดของชิ้นส่วนการสอบเทียบเพื่อกำหนดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องพิมพ์ ในขณะเดียวกันก็ให้การมองเห็นสภาพของเครื่องพิมพ์

ตัวอย่างสิ่งที่ Vision Module ของ FX10 จะเห็น

เพิ่มผลผลิตด้วยประสบการณ์อัตโนมัติและเป็นมิตรกับผู้ใช้

เครื่องพิมพ์ 3D ทั่วไปไม่เป็นมิตรกับผู้ใช้มากนัก หากไม่ได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิดจากผู้ปฏิบัติงานโดยเฉพาะ มันก็ไม่ได้ประสิทธิผลมากนักเช่นกัน

แม้ว่า FX10 จะเป็นเครื่องพิมพ์ 3D ที่มีความสามารถขั้นสูง แต่ก็ใช้งานง่ายด้วยขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติขั้นสูงที่ปลดล็อกประสิทธิภาพการทำงานที่มากขึ้นในขณะที่ต้องการการแทรกแซงจากคนน้อยลง:

• การเปลี่ยนแกนม้วนอัตโนมัติระหว่างช่องจัดเก็บข้อมูลช่วยให้สามารถพิมพ์ได้อย่างต่อเนื่อง คุณสามารถโหลดแกนม้วนหลายอันก่อนการพิมพ์เพื่อปลดล็อคโครงสร้างที่ใช้วัสดุจำนวนมากขึ้น
• เครื่องจักรอัตโนมัติและขั้นตอนการสอบเทียบก่อนการพิมพ์ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงผู้ปฏิบัติงาน

ห้องเก็บวัสดุประกอบด้วยช่องจัดเก็บแบบปิดผนึกแยกต่างหากสำหรับแกนม้วนขนาด 800cc สูงสุด 4 แกน

สินค้าคงคลังดิจิทัลช่วยลดต้นทุนการถือครอง

สินค้าคงคลังมีราคาแพงและใช้เวลานานในการบำรุงรักษา แต่ในอดีต การบำรุงรักษาสต็อกอะไหล่จำนวนมากเป็นวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงาน

ทุกวันนี้ สินค้าคงคลังดิจิทัลช่วยให้คุณรักษาการตอบสนองต่อการจัดลำดับกิจกรรมโดยไม่ต้องเสียเงินจำนวนมากในการจัดการสินค้าคงคลัง คุณสามารถจัดเก็บการออกแบบชิ้นส่วนเป็นสินค้าคงคลังดิจิทัลในซอฟต์แวร์ Eiger™ บนคลาวด์ที่ปลอดภัยของเรา และเพียงพิมพ์ออกมาตามต้องการ สินค้าคงคลังดิจิทัลสามารถเพิ่มทุนที่เชื่อมโยงกับสินค้าคงคลังและป้องกันไม่ให้สิ้นเปลืองพื้นที่คลังสินค้าอันมีค่า

อย่างไรก็ตาม การดำเนินงานสินค้าคงคลังดิจิทัลให้ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีแพลตฟอร์มการพิมพ์ 3D ที่เหมาะสม ความสามารถของ FX10 ในการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งและมีคุณภาพอย่างสม่ำเสมออย่างรวดเร็ว พร้อมผลลัพธ์ที่ตรวจสอบได้ ทำให้แบบจำลองสินค้าคงคลังดิจิทัลราบรื่นสำหรับผู้ผลิตที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดและไม่มีข้อผิดพลาด

การพิมพ์ที่รองรับอนาคต: สถาปัตยกรรมการพิมพ์แบบโมดูลาร์

การเตรียมพร้อมสำหรับอนาคตถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับภารกิจของเราในการพัฒนาเครื่องมือในโรงงานที่มีความอเนกประสงค์มากที่สุดสำหรับการผลิต ณ จุดที่ต้องการ

เมื่อคำนึงถึงความสามารถในการอัปเกรด เราจึงสร้าง FX10 ด้วยสถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่ยืดหยุ่น ส่วนประกอบของระบบสามารถสลับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย ซึ่งทำให้มีพื้นที่สำหรับความสามารถในการพิมพ์เพิ่มเติมในอนาคต

ภาพใหญ่: FX10 และ Digital Forge

การสร้างรากฐานสำหรับกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุที่มีประสิทธิภาพนั้นนอกเหนือไปจากเครื่องพิมพ์ 3D เอง Markforged ได้สร้างแพลตฟอร์มการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุแบบองค์รวมที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มมูลค่าและประโยชน์สูงสุดที่ FX10 สามารถนำมาสู่โรงงานของคุณได้:

ซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อองค์กร: เครื่องพิมพ์ 3D ทั่วไปไม่ได้ออกแบบมาให้เหมาะสมกับขั้นตอนการผลิตที่มีอยู่ ซึ่งจะจำกัดผลกระทบทางธุรกิจที่อาจเกิดขึ้น ซอฟต์แวร์ Markforged Eiger ช่วยให้จัดการเครื่องพิมพ์ ผู้ใช้ และรวมเทคโนโลยีของเราเข้ากับ MIS และระบบธุรกิจอื่น ๆ ของคุณได้อย่างง่ายดาย ในการแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยบนคลาวด์และความมุ่งมั่นในการรักษาความปลอดภัยข้อมูลลูกค้า Markforged กลายเป็นบริษัทเสริมรายแรกที่ได้รับใบรับรอง ISO/IEC: 27001

จำลองประสิทธิภาพของชิ้นส่วน: แม้ว่าความล้มเหลวของชิ้นส่วนจะสร้างความเสียหายร้ายแรงเกินกว่าจะเสี่ยง แต่การสร้างชิ้นส่วนมากเกินไปอย่างต่อเนื่องจะนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพในการผลิตโดยไม่รับประกันประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์คาดการณ์และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนที่พิมพ์ คุณสมบัตินี้จะตรวจสอบประสิทธิภาพการออกแบบที่มีอยู่และปรับการตั้งค่าการพิมพ์ให้เหมาะสมทั้งในด้านความแข็งแกร่ง, น้ำหนัก หรือต้นทุน โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบชิ้นส่วนมากเกินไป

การควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติ: ซอฟต์แวร์ตรวจสอบนำเสนอการควบคุมคุณภาพที่รวดเร็ว โดยจะสแกนบิลด์โดยอัตโนมัติขณะพิมพ์เพื่อตรวจสอบขนาดหลัก เลเซอร์ไมโครมิเตอร์แบบติดหัวพิมพ์ของ FX10 ให้คำแนะนำที่แม่นยำเกี่ยวกับค่าเผื่อที่ผู้ใช้กำหนด และสร้างรายงานการสแกนโดยอัตโนมัติพร้อมการวิเคราะห์ผ่าน/ไม่ผ่านที่ชัดเจน

การพัฒนาทักษะแบบเติมเนื้อวัสดุทำได้ง่าย: FX10 นำเสนอขั้นตอนการทำงานที่เรียบง่ายสำหรับการพิมพ์ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่ง เมื่อจับคู่กับ Markforged University วิศวกรที่ไม่คุ้นเคยกับการพิมพ์ 3D จะมีเส้นทางที่รวดเร็วไปสู่ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบแบบเติมเนื้อวัสดุ