ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกจากอิตาลีใช้กลุ่มผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ VISI CAD/CAM เพื่อให้แน่ใจว่าจะเป็นผู้นำในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการวิจัย

Onni-Stamp ซึ่งตั้งอยู่ใน Villafranca d’Asti ในจังหวัด Asti เป็นตัวอย่างคลาสสิกของธุรกิจครอบครัวชาวอิตาลี แต่โดดเด่นด้วยกิจกรรมการวิจัยและพัฒนาที่เข้มข้น ซึ่งตามความเห็นของผู้ก่อตั้ง Giorgio Goria ทำให้มันแตกต่างจากผู้ผลิตแม่พิมพ์รายอื่น

บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 1980 โดยผสมผสานประสบการณ์ด้านงานฝีมือโดยผู้เชี่ยวชาญเข้ากับเทคโนโลยีล้ำสมัย Onni-Stamp รวมการจัดการโครงการแบบครบวงจรเข้ากับธุรกิจหลักในการสร้างแม่พิมพ์สำหรับวัสดุพลาสติก Alessio Goria ลูกชายของเจ้าของกล่าวว่าบริษัททำงานร่วมกับลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนแรกของโครงการผ่านกิจกรรมร่วมสร้างสรรค์และออกแบบร่วม โดยมีเป้าหมายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ง่ายต่อการผลิต, คุ้มทุนมากขึ้น และคุณภาพสูงขึ้น

เมื่อการออกแบบผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ Onni-Stamp จะใช้ VISI เพื่อช่วยค้นหาโซลูชันการผลิตทางเทคนิคหรือทางเศรษฐกิจที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการด้านคุณภาพ, ขนาดของชุดการผลิต และการลงทุนทางเศรษฐกิจ

“เราทำงานร่วมกับ Vero Solutions ซึ่งเป็นตัวแทนจำหน่ายในอิตาลีของ VISI มาหลายปีแล้ว การสนับสนุนด้านเทคนิคและเชิงพาณิชย์มีมากกว่าการใช้ซอฟต์แวร์ ขยายไปสู่การทำงานร่วมกันอย่างแท้จริงในการแก้ปัญหาเฉพาะ ตั้งแต่การจัดการการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการจัดการการเขียนโค้ดของส่วนประกอบแม่พิมพ์ในระดับ CAD” เขากล่าว “ตัวอย่างเช่น เราเคยร่วมงานกับ Vero Solutions ในอดีตเพื่อสร้างส่วนประกอบไฟเบอร์กลาสสำหรับภาคยานยนต์ซึ่งมีคุณลักษณะพิเศษคือการเสียรูปอย่างมาก ทักษะและประสบการณ์ของทีม Vero Solutions ช่วยให้เราสามารถสร้างชิ้นส่วนได้โดยใช้โมดูล VISI เฉพาะ”

แผนกเทคนิคของ Onni-Stamp มีสถานี VISI หกสถานีพร้อมโมดูล VISI Modelling, VISI Flow, VISI Machining และ VISI Mold รวมถึงผู้ชมในเวิร์กช็อป “VISI มีบทบาทสำคัญในแต่ละขั้นตอน โดยเริ่มจากการวิจัย เราทำงานร่วมกับลูกค้าของเราทุกวันในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และโครงการวิจัย” Alessio Goria อธิบาย “ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยมีรูปทรงช่องเพื่อรับประกันความคุ้มค่าและประสิทธิภาพด้านพลังงานที่มากขึ้นในการขึ้นรูปด้วยการปรับสภาพแบบไดนามิก และปรับโมเดลและพารามิเตอร์ที่ใช้ในการจำลองกระบวนการให้เหมาะสมผ่านการใช้เซ็นเซอร์ความดันและอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์”

เพื่อเพิ่มพูนความรู้และมุมมอง พวกเขาได้ทำงานในโครงการวิจัยของยุโรปและภูมิภาคร่วมกับมหาวิทยาลัย, ศูนย์วิจัย และบริษัทต่าง ๆ เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของโพลีเมอร์

สิ่งที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งคือ Thermonano ซึ่งศึกษาพอลิเมอร์นาโนคอมโพสิตที่นำความร้อนเพื่อผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน “เราได้ทดสอบเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปลงนาโนคอมโพสิตที่นำความร้อน” เขากล่าว “วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่น่าสนใจอย่างมากสำหรับการใช้งานที่ต้องการการนำความร้อน, ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง และความต้านทานทางกลที่ดีที่อุณหภูมิการทำงานในเวลาเดียวกัน”

วัสดุที่ทดสอบได้นำเสนอประเด็นสำคัญบางประการและความแตกต่างที่สำคัญในการเปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับโพลีเมอร์แบบดั้งเดิม Onni-Stamp ได้รับมอบหมายให้จำลองและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยใช้ VISI Flow ซึ่งเป็นเครื่องมือทำนายการไหลของพลาสติกที่เป็นเอกลักษณ์ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์ก่อนและหลังการผลิต และวิศวกรรมที่เกิดขึ้นพร้อมกันของส่วนประกอบที่ฉีดขึ้นรูป

โครงการวิจัยอื่น ๆ สองสามโครงการที่ VISI มีบทบาทสำคัญสำหรับพวกเขา:

• โครงการวิจัยระดับภูมิภาคของ Microcell ศึกษาการขึ้นรูปไมโครเซลล์และลักษณะเฉพาะของมัน วิเคราะห์วิธีแก้ปัญหาที่สามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจ “เราได้วิเคราะห์ผลกระทบของการขึ้นรูปไมโครเซลล์ ในแง่ของกระบวนการ, การเสียรูป และความสวยงาม โดยรวมเข้ากับการปรับสภาพไดนามิกของแม่พิมพ์ ด้วยการปรับความแปรผันของพารามิเตอร์ของกระบวนการให้เหมาะสมและการออกแบบผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ VISI จึงได้รับผลลัพธ์ที่น่าสนใจเป็นพิเศษ เช่น การลดแรงจับยึดลงที่สำคัญ และการเสียรูปด้วยการขึ้นรูประดับไมโครเซลล์เพียงอย่างเดียว นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงความสวยงามที่สำคัญด้วยการผสมผสานการขึ้นรูปไมโครเซลล์เข้ากับการปรับสภาพแบบไดนามิกของแม่พิมพ์”
• โครงการวิจัยระดับภูมิภาคของ Drapò ได้พัฒนาระบบเสริมแบบบูรณาการที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่และลดการบริโภคในยานยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Onni-Stamp จัดการกับการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบที่ทำจากพอลิเมอร์คอมโพสิต

ในฐานะที่เป็นส่วนสำคัญของงานประจำวันของพวกเขา เมื่อสร้างแม่พิมพ์แล้ว บริษัทจะทำงานร่วมกับลูกค้าในขั้นตอนแรกของการผลิต โดยให้การสนับสนุนสำหรับการขึ้นรูปก่อนการผลิตหรือสำหรับการตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์ ด้วยความถี่ที่เพิ่มขึ้น พวกเขายังจัดการการบำรุงรักษาในภายหลังและการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์อีกด้วย

เมื่อเวลาผ่านไป พวกเขาได้พัฒนาบริการครบวงจร ซึ่งทั้งหมดสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติ “ขณะนี้เรากำลังพยายามขยายการบริการของเราในสองทิศทาง ประการแรกด้วยการสร้างแม่พิมพ์ที่ไม่ธรรมดาที่ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูง สามารถรับประกันผลลัพธ์สุดท้ายที่ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม และประการที่สองโดยการสร้างอุปกรณ์ที่ลูกค้าใช้ในระหว่างขั้นตอนการผลิตที่ช่วยให้เกิดการทำงานร่วมกันที่เป็นประโยชน์หากเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์อย่างดี”

เมื่อเร็ว ๆ นี้ Onni-Stamp ดำเนินธุรกิจในตลาดต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์, สินค้าด้านเทคนิค, การดูแลสุขภาพ และของเล่น ซึ่งรวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์กราไฟท์ความเร็วสูง และเซลล์เครื่อง EDM

จากซอฟต์แวร์รุ่นล่าสุด บริษัทได้แสดงรายการฟังก์ชันใหม่และฟังก์ชันที่ได้รับการปรับปรุงจำนวนมากในรุ่นปี 2016 ของ VISI ซึ่งมีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการปรับกระบวนการเวิร์กโฟลว์ให้เหมาะสม และลดเวลาในการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิต:

• ตัวเลือกใหม่ในการสร้างแบบจำลองซึ่งช่วยให้สามารถสร้างส่วนขยายพื้นผิวได้อย่างรวดเร็วสำหรับการจัดการชิ้นส่วนที่เป็นแผ่นและการแยกเส้นสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก
• ปรับปรุงประสิทธิภาพในการบูรณาการกับ Solids ในการอ่านรูปแบบภายนอก รวมถึงการอ่านและทำให้การจัดการข้อมูลรายการ B.O.M ง่ายขึ้น
• ความสามารถในการทำงานบนของแข็งโดยตรงโดยใช้การประมวลผลแบบ 2D, 3+2 หรือ 5 แกน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเงิน พร้อมทั้งคำนวณและตรวจสอบมุมการตัดเฉือนบนเครื่องมือกล 5 แกนได้ทันที