คุณสมบัติใหม่ล่าสุดของ WORKNC 2022.3

• ปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ “Send to CAM” จาก DESIGNER ถึง WORKNC: คำสั่ง “Send to CAM” ได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น เนื่องจากเราพิจารณาแล้วว่าการเตรียมชิ้นส่วนที่ดีในสภาพแวดล้อม CAD สำหรับการผลิตของเรา ทำให้ผู้ใช้มีเวิร์กโฟลว์ CAM ที่ราบรื่นเมื่อใช้งาน DESIGNER และ WORKNC

• การรวม Toolpath list: WORKNC 2022.3 นำเสนอขั้นตอนแรกสู่การรวม toolpaths การตัดเฉือนประเภทต่าง ๆ โดยมีจุดประสงค์เพื่อลดจำนวน toolpaths ที่มี ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถทั้งหมดของ WORKNC ด้วยประสบการณ์ผู้ใช้ที่ง่ายขึ้น ตัวเลือก toolpaths จะรักษาความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ไว้ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้คำนวณเวลาได้เร็วขึ้น, ปลอดภัยขึ้น และตรวจสอบการชนกันได้ดีขึ้น

• เทคโนโลยี Advanced Tool Form ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับ finishing และ roughing: WORKNC ได้เปิดตัวเทคโนโลยี Advanced Tool Form เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพของการเก็บผิวละเอียดได้อย่างมาก และลดเวลารอบการทำงานสำหรับการกัดหยาบลงอย่างมาก เทคโนโลยีนี้ทำให้เข้าถึงได้ง่ายขึ้นในผลิตภัณฑ์รุ่นมาตรฐานของเรา เพื่อให้ชุมชนผู้ใช้ส่วนใหญ่ของเราสามารถใช้งานได้ ด้วยการลงทุนในเครื่องมือรูปทรงพิเศษเหล่านี้ ผู้ใช้สามารถได้รับผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) เร็วขึ้นโดยใช้ WORKNC

• การหลีกเลี่ยงการชนกันของ holder กับสต็อกไดนามิก: WORKNC 2022.3 กำลังนำเสนอขั้นตอนที่ 2 ของการปรับปรุงนี้ซึ่งเปิดตัวใน WORKNC 2022.1 เราสามารถตรวจจับการชนของ holder/cutter กับสต็อค และเสริมการตรวจจับนี้ด้วยคำอธิบายแบบเต็มและการแสดงการชน ตอนนี้ข้อมูลที่ครบถ้วนจะถูกส่งให้กับผู้ใช้เพื่อทำการตัดสินใจที่เหมาะสม เพื่อการตรวจสอบการชนที่ปลอดภัยอย่างเหมาะสม ผู้ใช้ยังสามารถเพิ่มระบบจับยึดในการคำนวณได้อีกด้วย

• การปรับปรุง Waveform roughing: WORKNC 2022.3 กำลังใช้การปรับปรุงเทคโนโลยี waveform เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดเฉือนเศษวัสดุที่เหลือขนาดเล็กและบางอย่างเหมาะสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดที่เพิ่มขึ้น

• การปรับปรุง Toolpath: WORKNC 2022.3 กำลังเสนอการปรับปรุง toolpath ‘Curve profiling’ และ ‘Contour re-machining’ ผู้ใช้บางคนต้องการความสามารถในการทำโปรไฟล์ตามแนวโค้งของ round pocket และลาดลงในเวลาเดียวกันในรูปแบบเกลียว ตอนนี้สามารถทำได้โดยใช้ ‘Curve profiling’ การตัดเฉือนซ้ำตามโครงร่างซึ่งเป็น machining toolpath ที่มีการใช้งานสูง ได้รับการปรับปรุงใหม่เพื่อให้ชิ้นงานสุดท้ายมีคุณภาพดีขึ้นเมื่อ 3 ส่วนมารวมกัน (กรณีการใช้งานบ่อย)

• Flat surfaces nesting ในการ roughing: ‘Flat surfaces nesting’ ใหม่ ให้ความเสถียรที่ดีขึ้นเมื่อตัดเฉือนผนังบางโดยรักษาปริมาณวัสดุสูงสุดจนถึงรอบสุดท้ายเสมอ ประโยชน์เพิ่มเติมคือ ผู้ใช้จะได้รับเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมโดยมีการถอยกลับน้อยลง

• ปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้: เราได้ทำให้เวิร์กโฟลว์ง่ายขึ้นสำหรับผู้ใช้โดยเพิ่มการปรับปรุงบางอย่าง ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมสำหรับการเขียนโปรแกรม CAM โดยใช้ WORKNC