Data Design Co., Ltd. Artec3D|เครื่องสแกน 3D อัจฉริยะที่มีประโยชน์

Artec 3D

กรณีศึกษา

MENU

CASESTUDY กรณีศึกษา

Artec AcademyการตรวจสอบคุณภาพArtec LeoArtec StudioSpace Spider

Ausco Products ยกระดับการตรวจสอบระบบเบรกงานหนักด้วยการสแกน 3D Artec

2024.08.21 อัปเดต

◎ ความท้าทาย:

เร่งกระบวนการตรวจสอบชิ้นส่วนเบรกที่มาจากภายนอกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของขนาดและตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ

◎ วิธีแก้ปัญหา:

Artec Leo, Artec Space Spider, Artec Academy, Artec Studio, Geomagic Design X, SOLIDWORKS, SOLIDWORKS SimulationXpress

◎ ผลลัพธ์:

การเปลี่ยนจากการวัดด้วยมือเป็นการสแกน 3D ของ Artec ช่วยลดเวลาจาก 90 นาทีลงเหลือเพียง 20 นาที ซึ่งลดลงถึง 78% เวิร์กโฟลว์แบบดิจิทัลนี้ยังทำให้ผู้ตรวจสอบคุณภาพของ Ausco สามารถระบุปัญหาที่อาจส่งผลต่อการทำงานของเครื่องจักร, กระบวนการประกอบ, ประสิทธิภาพการเบรก และความพึงพอใจของลูกค้าได้ในที่สุด

◎ ทำไมต้อง Artec 3D ?:

Space Spider ที่มีความแม่นยำอย่างเหลือเชื่อสามารถบันทึกการวัดที่เชื่อถือได้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า ในขณะที่ความแม่นยำและการพกพาของ Leo ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานภาคสนาม Artec Academy ยังช่วยให้ผู้ใช้เพิ่มประสิทธิภาพในการจับภาพและประมวลผลข้อมูลด้วย Artec Studio ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ที่อัดแน่นไปด้วยคุณสมบัติการแก้ไขและวิเคราะห์สำหรับการตรวจสอบทุกประเภท ยกเว้นการตรวจสอบที่ซับซ้อนที่สุด

วิศวกรของ Ausco คือ Nancy Leonard และ Veronica Moreno พร้อมด้วย Artec Leo และ Artec Space Spider ภาพโดย Ausco

สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านเบรกนอกทางหลวงอย่าง Ausco Products การตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อดิบที่จัดส่งมาด้วยหวีซี่ถี่ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่มีความรับผิดชอบและมีประสิทธิภาพ

Ausco มีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาระบบเบรกที่ปรับแต่งได้ประสิทธิภาพสูงสำหรับลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมนอกทางหลวง เช่น การก่อสร้าง, การทำเหมือง, การเกษตร, ป่าไม้, สันทนาการ และการสนับสนุนภาคพื้นดินในสนามบิน โดยธรรมชาติแล้วระบบเบรกของยานพาหนะมีความสำคัญต่อความปลอดภัย ดังนั้นการตรวจสอบและประเมินคุณภาพอย่างละเอียดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพสูงสุดของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า

ในอดีต บริษัทจะวัดชิ้นงานหล่อเพื่อการวิเคราะห์โดยใช้เครื่องมือ เช่น คาลิปเปอร์และเครื่อง CMM ซึ่งวัดเฉพาะตำแหน่งจุดและขนาดเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ปัจจุบัน กระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วย Artec Leo และ Artec Space Spider การนำการสแกน 3D ของ Artec มาใช้ทำให้วิศวกรสามารถเริ่มประเมินพื้นผิวทั้งหมด ไม่ใช่แค่จุดเดียว และสร้างภาพที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นเพื่อการตัดสินใจและการสื่อสารที่ดีขึ้น

หลังจากลงทะเบียนเรียนหลักสูตรการสแกน 3D ออนไลน์ของ Artec Academy ซึ่งสอนโดยผู้เชี่ยวชาญแล้ว ทีมงานยังคงปรับปรุงและค้นหาวิธีใหม่ ๆ ในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้ต่อไป เนื่องจาก Ausco เล็งเห็นถึงประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นอีก ดูเหมือนว่าไม่มีอะไรจะมาหยุดยั้งความทะเยอทะยานในการผลิตแบบดิจิทัลได้

เส้นทางสู่ดิจิทัลที่ไม่ค่อยมีใครก้าวเดิน

ผู้ผลิตหลายรายเลือกใช้การสแกน 3D หลังจากค้นหาโซลูชันการวัดแบบดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพมาอย่างยาวนาน ซึ่งเริ่มต้นจากระดับสูงสุด แต่การเปิดตัวของ Ausco แตกต่างออกไปเล็กน้อย โดยมี Nancy Leonard วิศวกรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่ดำรงตำแหน่งมายาวนานเป็นหัวหอก

ใบรับรอง Artec Academy ของ Leonard มอบให้เมื่อผ่านหลักสูตร Artec Eva และ Artec Space Spider รูปภาพโดย Ausco

Leonard ได้รู้จักกับการสแกน 3D เป็นครั้งแรกในฐานะส่วนหนึ่งของหลักสูตรการพิมพ์ 3D ของ University of Illinois โดยได้รับมอบหมายจากอาจารย์ผู้สอนให้ระบุอุปกรณ์ที่มีศักยภาพในระดับมืออาชีพ โดยในตอนแรกเธอได้ลองใช้ Artec Eva ที่มีความยืดหยุ่นและมีความแม่นยำสูง แต่เนื่องจาก Ausco ส่งวิศวกรจากสหรัฐอเมริกาไปที่แอฟริกาใต้เพื่อวัดขนาดรถยนต์ของลูกค้าในขณะนั้น โปรเจ็กต์ของเธอจึงขยายขอบเขตออกไปอย่างรวดเร็ว

จากการทดลองใช้ในหลายอุตสาหกรรม Eva ที่มีน้ำหนักเบาและคล่องตัวนั้นสามารถทำได้ อย่างไรก็ตาม Leonard รู้สึกว่าการติดตั้งอุปกรณ์ที่มีสายซึ่งต้องอาศัยจอแสดงผลแยกต่างหากจากระยะไกลนั้นเป็นเรื่องยาก นั่นจึงเป็นเหตุผลที่เธอแนะนำให้ Ausco ใช้ Leo ที่ไม่มีสาย รวมถึง Space Spider ที่มีความแม่นยำมากขึ้น โดยสแกนเนอร์หนึ่งตัวให้อิสระในการบันทึกภาพอย่างสมบูรณ์ และอีกตัวหนึ่งสำหรับกรณีการใช้งานที่ซับซ้อนที่สุด

Leonard และ Moreno ใช้จอแสดงผลในตัวของ Artec Leo เพื่อตรวจสอบข้อมูลที่รวบรวมได้แบบเรียลไทม์ รูปภาพโดย Ausco

Leonard กล่าวว่าขณะนี้เขากำลังฝึกอบรมเพื่อนร่วมงานเพื่อใช้เครื่องมือเหล่านี้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยเขากล่าวว่าการใช้ Leo เป็นเรื่องง่ายมาก ช่วยให้รวบรวมข้อมูลได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพียงแค่คลิกปุ่ม

“การที่แหล่งจ่ายไฟอยู่บนบอร์ด ทำให้ทุกอย่างรวมอยู่ในดีไซน์น้ำหนักเบา ถือเป็นข้อดีอย่างยิ่ง” Leonard กล่าว “นอกจากนี้ยังใช้งานง่ายมากอีกด้วย คุณสามารถเห็นสิ่งที่กำลังสแกนได้ทันที สิ่งเดียวที่ฉันต้องทำคือสอนเพื่อนร่วมงานถึงวิธีการรวบรวมข้อมูลที่ดีด้วยจอแสดงผลในตัว หากเป็นสีเขียว แสดงว่าดี ง่าย ๆ แค่นั้นเอง!”

การเรียนรู้เรื่องตาข่ายกับ Artec Academy

ปัจจุบันเวิร์กโฟลว์การตรวจสอบของ Ausco ส่วนใหญ่เกิดขึ้นใน Artec Studio ในตอนแรก Leonard ใช้เฉพาะความสามารถในการรวบรวมและประมวลผลข้อมูลหลักของซอฟต์แวร์เท่านั้น แต่การทำโมดูล Artec Studio บน Artec Academy ให้เสร็จสมบูรณ์ทำให้เธอรู้จักฟีเจอร์ขั้นสูงอื่น ๆ มากมายของซอฟต์แวร์

ตัวอย่างเช่น การใช้การทำแผนที่ระยะทางทำให้ Ausco สามารถบอกได้ทันทีว่าชิ้นงานหล่อได้รับการผลิตตามข้อกำหนดหรือไม่ ในขณะที่การวิเคราะห์ส่วนตัดทำให้การค้นหาความเบี่ยงเบนทำได้รวดเร็วและง่ายดาย ด้วยเครื่องมือพื้นฐานของ Artec Studio วิศวกรสามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตพื้นฐานได้โดยไม่ต้องส่งออกไปยังโปรแกรมของบุคคลที่สาม ทำให้เวิร์กโฟลว์การตรวจสอบมีประสิทธิภาพมากขึ้น

กำลังตรวจสอบการหล่อลูกสูบโดยใช้การ mapping ระยะทางใน Artec Studio รูปภาพโดย Ausco

กล่าวได้ว่าเมื่อต้องจัดการกับกรณีการใช้งานที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ รวมถึงกรณีที่ต้องการคุณสมบัติระดับสูงขึ้น Leonard และเพื่อนร่วมงานของเธอยังคงส่งการสแกนไปที่ Geomagic Design X GoEngineer ซึ่งเป็นพันธมิตรที่ได้รับการรับรอง Artec Gold มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนนี้ของเวิร์กโฟลว์ โดยเสนอการฝึกอบรมและการสนับสนุนที่จำเป็นในการใช้ซอฟต์แวร์สแกน 3D และสร้างพื้นผิว CAD ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

คุณสมบัติหลักอย่างหนึ่งคือ SOLIDWORKS LiveTransfer ซึ่งช่วยให้ Ausco สามารถส่งแบบจำลองพารามิเตอร์สำหรับการวนซ้ำได้อย่างราบรื่นในขณะที่ยังคงข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดไว้ใน Design X ทีมงานยังได้เริ่มทดลองใช้ SimulationXpress ซึ่งเป็นเครื่องมือวิเคราะห์ความเค้นแบบเจาะลึกสำหรับประเมินประสิทธิภาพของชิ้นส่วน, ลดรอบการทดสอบ และเพิ่มความมั่นใจในการออกแบบ

“เมื่อไม่นานนี้ ฉันได้ฝึกอบรมวิศวกรคนหนึ่งของเรา Veronica Moreno ให้ใช้ Leo เธอต้องสแกนแผ่นที่ไม่สามารถถอดออกได้เพื่อหาขาตั้งแรงบิด มีรูอยู่ทุกที่ สิ่งนั้นเหมือนชีสชิ้นหนึ่ง!” Leonard อธิบาย “เราสร้างชุดข้อมูลเบื้องต้นและส่งออกไปยัง SOLIDWORKS โดยตรง กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาเพียงสองวันและงานส่วนใหญ่อยู่ในส่วน back end”

“ด้วย SimulationXpress เรายังสามารถใช้แรงต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะสามารถทนต่อแรงบิดที่ต้องการได้ นี่เป็นพื้นที่ที่น่าตื่นเต้นมาก และเรายังมีพื้นที่เหลืออีกมากสำหรับการทำงานด้านนี้”

การเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์งานอุตสาหกรรม

ปัจจุบันเวิร์กโฟลว์การตรวจสอบของ Ausco รวดเร็วมากจนทีมงานสามารถบอกได้ว่าชิ้นงานหล่อนั้นผ่านเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนหรือไม่ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง แต่บริษัทไม่ได้ใช้การสแกน 3D ของ Artec เพื่อตรวจสอบชิ้นงานหล่อเท่านั้น เทคโนโลยีนี้ยังช่วยให้บริษัทตรวจสอบได้ว่าเบรกจะพอดีกับพื้นที่แคบ ๆ เช่น ซุ้มล้อ ซึ่งจะช่วยเร่งการปรับแต่งผลิตภัณฑ์และรับรองความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์

ในความเป็นจริง Leonard กล่าวว่า Leo ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือวัดดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพ โดยในบางกรณีสามารถวัดชิ้นส่วนที่มีขนาดเพียง 0.006 นิ้ว (0.015 มม.) ซึ่งยังคงมีศักยภาพที่ยังไม่ได้ใช้ประโยชน์อย่างมาก ในขณะที่ Ausco กำลังพิจารณาลงทุนใน Artec Micro II ที่มีความแม่นยำถึง 5 ไมครอน เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ซับซ้อนที่สุด บริษัทก็คิดว่า Leo อาจปลดล็อกโอกาสต่าง ๆ ได้ที่ไซต์ของลูกค้า

ตัวอย่างเช่น ในกรณีของเซลล์งานการผลิต การวางตำแหน่งทรัพยากรในโรงงานให้เหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความสามารถในการนำ Leo แบบ all-in-one ขนาดกะทัดรัดออกสู่ลูกค้าจะทำให้สามารถแปลงเป็นดิจิทัลสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพเสมือนจริงหรือการวางแผนอัปเกรดเครื่องมือ เช่น เพลทขาตั้งแรงบิด

แท่นทดสอบแรงบิดที่ถ่ายโดย Leonard และ Moreno ด้วย Artec Leo ใน Artec Studio ภาพโดย Ausco

“ผมเห็นว่าเราออกไปช่วยวิศวกรการผลิตนำเซลล์งานเก่าของพวกเขาเข้าสู่ CAD ได้” Leonard สรุป “ด้วยวิธีนี้ พวกเขาสามารถอัปเดตเพลต, ย้ายพาเลท และปรับให้เหมาะสมโดยการย้ายสิ่งต่าง ๆ ไปรอบ ๆ เซลล์” ในขณะที่พวกเขาสะสมประสบการณ์ด้วยการสแกนขนาดใหญ่และแบบจำลองที่ Leo จับภาพได้ในพื้นที่ แนวคิดในการตรวจสอบข้อมูลของลูกค้าแบบสด ๆ ในสถานที่จริงดูเหมือนจะมีแนวโน้มที่ดีขึ้นสำหรับ Ausco และทีมงานที่มีความสามารถของบริษัท

“เราได้รับข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นในการตัดสินใจด้วยการสแกน 3D ของ Artec ขณะนี้เราใช้ Space Spider มากขึ้น แต่ศักยภาพในการเติบโตของ Leo นั้นเพิ่มขึ้นแบบก้าวกระโดด”

หลังจากฝึกฝนทักษะที่ Artec Academy ไปจนถึงการนำ Eva, Space Spider และ Leo มาประยุกต์ใช้ในรูปแบบที่ท้าทายมากขึ้นเรื่อย ๆ Leonard ก็กลายเป็นกรณีศึกษาของการค้นพบการสแกน 3D ด้วยการแบ่งปันความเชี่ยวชาญนี้กับเพื่อนร่วมงาน ตอนนี้เธอได้หว่านเมล็ดพันธุ์เพื่อลดต้นทุนและระยะเวลาดำเนินการเพิ่มเติมที่ Ausco Products ซึ่งพวกเขายังคงขยายขอบเขตในด้านวิศวกรรมผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบต่อไป