■ นักข่าวด้านเทคนิค：Kanyanta Mubanga

■ ภาพรวม：

การพิมพ์ 3D ไม่ได้เป็นเพียงแนวคิดอีกต่อไป ปัจจุบันบริษัทต่าง ๆ ใช้การพิมพ์ 3D เพื่อให้ได้เปรียบในการแข่งขัน การสำรวจพื้นที่เป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากผู้เล่นในอุตสาหกรรมแต่ละรายต่างนำอุปกรณ์, ซอฟต์แวร์ และวัสดุของตนเองออกสู่ตลาด ดังนั้น ต่อไปนี้คือสิ่งที่ควรพิจารณาก่อนที่จะลงทุนในเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรม เราได้เลือกเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการพิมพ์ 3D เชิงอุตสาหกรรม และแสดงรายการเครื่องพิมพ์ 3D อย่างน้อยหนึ่งเครื่องในแต่ละหมวดหมู่เพื่อให้คุณเป็นพื้นฐานในการเริ่มการค้นหาของคุณ

การเกิดขึ้นของเครื่องพิมพ์ 3D

วัสดุใหม่, ระบบอัตโนมัติ, การลดต้นทุน และความเร็วของอุปกรณ์ใหม่กำลังผลักดันการนำการผลิตแบบเพิ่มเนื้อมาใช้

ไม่นานมานี้ การพิมพ์ 3D (3DP) และการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (AM) ถูกนำมาใช้เกือบเฉพาะสำหรับการสร้างต้นแบบ และครั้งหนึ่งเคยถูกมองว่าเป็นผู้เปลี่ยนเกมแห่งอนาคต อย่างไรก็ตาม การพัฒนาเทคโนโลยีนี้ถือว่าน่าประทับใจและไม่ได้เป็นเพียงความคาดหวังหรือเรื่องใหญ่ในวิวัฒนาการของอุตสาหกรรมอีกต่อไป วัสดุใหม่, ศักยภาพของระบบอัตโนมัติ, การประหยัดต้นทุน และความเร็วของอุปกรณ์ใหม่กำลังผลักดันให้มีการนำเทคโนโลยีนี้ไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตในด้านต่าง ๆ เช่น การบินและอวกาศ, ยานยนต์, การดูแลสุขภาพ, ทันตกรรม และอุตสาหกรรมเครื่องประดับ

รายงานของ Ernst & Young ในปี 2019 เปิดเผยว่า บริษัท 1 ใน 2 แห่งที่สำรวจคาดว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์โดยใช้การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุภายในปี 2022 มีหลักฐานบ่งชี้ถึงสิ่งนั้นก่อนปีจะมาถึง ตัวอย่างที่สะเทือนใจคือ เมื่อห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกถูกทำลายโดยการระบาดใหญ่ของโควิด-19 โรงพยาบาลหลายแห่งจึงหันไปใช้การพิมพ์ 3D ในท้องถิ่นเพื่อจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่จำเป็น

หากการพิมพ์ 3D คืออนาคต ดูเหมือนว่าอนาคตจะมาถึงแล้ว

ทำไมต้องพิมพ์ 3D?

เครื่องพิมพ์ 3D มีข้อได้เปรียบทางธุรกิจที่สำคัญเหนือกระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น การฉีดขึ้นรูป, การขัด และการกัด CNC เครื่องพิมพ์ 3D สามารถผลิตวัตถุขนาดใหญ่ที่มีความซับซ้อนทางเรขาคณิตได้ แต่ไม่มีจุดอ่อนด้านโครงสร้าง เช่น ข้อต่อและพื้นผิวการปิดผนึกที่มักประสบปัญหาการรั่วไหลและความล้มเหลวทางกลไก

เครื่องพิมพ์ 3D สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ข้ามข้อจำกัดการออกแบบของวิธีดั้งเดิม และประหยัดเวลาและเงินในเครื่องมือ, การตัดเฉือน และการประกอบ

นอกจากนี้ เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เป็นชิ้นเดียว จึงสามารถลดเวลาและต้นทุนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการต่าง ๆ เช่น แม่พิมพ์และการตัดเฉือนที่จำเป็นในการประกอบชิ้นส่วน ซึ่งหมายความว่าเครื่องพิมพ์ 3D สามารถผลิตเนื้อหาที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่โดยไม่มีข้อจำกัดด้านการออกแบบมากมายที่เป็นอุปสรรคต่อกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม ลดความจำเป็นในการผลิตล็อตเล็ก ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อบริษัทต่าง ๆ ใช้วิธีดั้งเดิม ไม่มีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์

การนำทางในตลาดที่มีผู้คนหนาแน่นของอุตสาหกรรม 3D

อย่างไรก็ตาม ในทางกลับกัน อุตสาหกรรมยังไม่เติบโตเพียงพอ มีผู้เล่นมากมายภายใต้ร่มของการผลิตแบบเติมเนื้อ ในตลาดที่มีการพัฒนาอย่างไม่หยุดนิ่ง ทุกบริษัทต่างคิดค้นนวัตกรรมและผลักดันวิธีการของตนเองอย่างต่อเนื่อง เป็นผลให้เกิดความหลากหลายของเทคนิคและวัสดุ และในขณะเดียวกันก็เกิดช่องว่างที่แยกส่วน ทำให้ยากต่อการสำรวจ

บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเพิ่มเติมสำหรับผู้ที่พิจารณาลงทุนในโซลูชันการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ อันดับแรก ฉันจะแสดงรายการบางสิ่งที่ต้องจำไว้เมื่อทำการเลือก จากนั้นสำรวจเทคโนโลยีประเภทต่าง ๆ ที่แพร่หลายในพื้นที่การพิมพ์ 3D เชิงอุตสาหกรรม เราจะแนะนำอุปกรณ์อย่างน้อยหนึ่งเครื่องในแต่ละประเภทและอธิบายคุณสมบัติของมันในแง่ของความจุ, ความแม่นยำ, คุณสมบัติของวัสดุ ฯลฯ

【จุดสำคัญ】－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุกำลังกลายเป็นส่วนสำคัญของโลกอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม การเติบโตอย่างรวดเร็วนี้ได้แยกส่วนตลาดและทำให้ยากต่อการนำทาง

ควรซื้อหรือไม่ควร?

ก่อนลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3D ระดับอุตสาหกรรม มีบางสิ่งที่ต้องพิจารณา

เครื่องพิมพ์ 3D ใหม่จะกล่าวถึงนักธุรกิจรายใดโดยเฉพาะ

ไม่มีเครื่องพิมพ์ 3D ขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกขนาด มีวิธีการต่าง ๆ มากมายในการพิมพ์ 3D ดังนั้นสิ่งสำคัญคือต้องกำหนดว่าคุณต้องการบรรลุผลใดด้วยเทคโนโลยีนี้และคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนนี้ โดยปกติจะขึ้นอยู่กับความหลากหลายของวัสดุและวัสดุผสมที่คุณต้องการพิมพ์ คุณสมบัติเชิงกลที่คุณต้องการในการพิมพ์ขั้นสุดท้าย และความต้องการเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ด้วยเครื่องเดียวหรือไม่

คุณพร้อมแค่ไหนที่จะใช้กลยุทธ์ AM ภายในองค์กร

แทนที่จะมีเครื่องพิมพ์ 3D สำหรับอุตสาหกรรมภายในบริษัท คุณควรใช้บริการการพิมพ์ 3D จากภายนอกจะดีกว่า หากชิ้นส่วนส่วนใหญ่ที่ต้องใช้การพิมพ์ 3D สามารถทำได้ด้วยเครื่องพิมพ์เครื่องเดียว การจัดหาอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับจุดประสงค์นี้ถือเป็นการดำเนินการที่ชาญฉลาด ขนาดการพิมพ์ตรงตามความต้องการของคุณหรือไม่ คุณสมบัติของวัสดุ (ความแข็ง, ความยืดหยุ่น, การยืดขยาย ฯลฯ) เหมาะสมกับการพิมพ์หรือไม่ คุณเพียงแค่ต้องตรวจสอบว่าคุณมีโครงสร้างพื้นฐาน (แหล่งจ่ายไฟ, พื้นที่ว่าง, การระบายอากาศ ฯลฯ) เพื่อติดตั้งเครื่องพิมพ์ 3D ที่คุณเลือกหรือไม่

อย่างไรก็ตาม หากความต้องการในการพิมพ์ 3D ของคุณมีวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน คุณอาจต้องการว่าจ้างบริการพิมพ์ 3D จากภายนอกเพื่อพิมพ์ชิ้นส่วนของคุณตามต้องการ คุณยังสามารถรวมทั้งสองอย่างเข้าด้วยกัน โดยคงการใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ไว้ภายในองค์กรและว่าจ้างบุคคลภายนอกในส่วนที่เหลือ

ต้นทุนการทำงานของเครื่องพิมพ์คืออะไร?

เมื่อคุณตัดสินใจเลือกเทคโนโลยีที่ตรงกับความต้องการของคุณแล้ว คุณควรคำนึงถึงราคารวมของอุปกรณ์ด้วย นอกเหนือจากต้นทุนในการซื้ออุปกรณ์แล้ว ให้คิดถึงวัสดุการพิมพ์ประเภทใดที่คุณต้องการ ราคาเท่าไหร่, วิธีการจัดหา และสามารถนำวัสดุกลับมาใช้ซ้ำได้มากน้อยเพียงใด นอกจากนี้ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ เช่น อุปกรณ์ความปลอดภัย, การบำรุงรักษาโครงสร้างพื้นฐาน เช่น การระบายอากาศและการวางท่อ ตลอดจนเวลาและแรงงานที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลภายหลังอาจแยกจากกัน นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ต้องใช้ความรู้เฉพาะทางหรือสามารถดำเนินการโดยพนักงานที่มีอยู่ได้หรือไม่ ในระยะยาว ต้นทุนค่าโสหุ้ยที่เกี่ยวข้องอาจสูงเกินไปสำหรับการใช้เทคโนโลยีนี้ในสเกลใหญ่

【จุดสำคัญ】－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเครื่องพิมพ์ 3D ระดับอุตสาหกรรมนั้นค่อนข้างสูง ก่อนตัดสินใจซื้อ ให้พิจารณาตัวเลือกอื่น ๆ ของคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับคุณ คุณอาจจะดีกว่าในการว่าจ้างบริการการพิมพ์ 3D ของคุณจากภายนอก

เครื่องพิมพ์ 3D อุตสาหกรรมตามประเภท

วิธีการพิมพ์ 3D โลหะอุตสาหกรรมที่ใช้บ่อยที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM) กระบวนการนี้กดและให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะทำให้แข็งตัว แต่ไม่ทำให้เป็นของเหลว วิธีการเหล่านี้สอดคล้องกับกระบวนการต่อไปนี้โดยประมาณ:

ซอฟต์แวร์จะแบ่งโมเดล 3D ออกเป็นเลเยอร์ 2D ซึ่งเครื่องพิมพ์ 3D ใช้ในการสร้างงานพิมพ์ขั้นสุดท้าย ผงพิเศษจะกระจายบนพื้นผิวของแท่นพิมพ์ 3D และลำแสงเลเซอร์จะละลายหรืออบแต่ละชั้นของชิ้นส่วน 3D (ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี)

เมื่อเสร็จสิ้นหนึ่งชั้น เตียงพิมพ์จะลดลงเล็กน้อยและระบบเคลือบซ้ำจะกระจายชั้นใหม่ของผงลงบนแผ่นฐาน กระบวนการหลอมละลายหรือซินเทอร์ด้วยลำแสงเลเซอร์จะเกิดขึ้นซ้ำ ๆ และชั้นใหม่จะติดอยู่กับชั้นที่อยู่ด้านล่างทันที

เครื่องพิมพ์โลหะจำนวนมากใช้เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอนในการเผาหรือละลายชั้นของผงเพื่อสร้างวัตถุ 3D ที่สมบูรณ์

เครื่องพิมพ์โลหะจำนวนมากใช้เลเซอร์หรือลำแสงอิเล็กตรอนในการเผาหรือละลายชั้นของผงเพื่อสร้างวัตถุ 3D ที่สมบูรณ์

ในเครื่องพิมพ์ EBM (Electron Beam Powder Bed Fusion) กระบวนการจะคล้ายกัน แต่ใช้ลำแสงอิเล็กตรอนแทนลำแสงเลเซอร์เพื่อละลายผง (ไม่ใช่ซินเตอร์) นี่เป็นกระบวนการที่เร็วกว่า แต่มีการแลกเปลี่ยนเพื่อความถูกต้อง

กระบวนการพิมพ์เสร็จสิ้นโดยการหลอมและเผาแต่ละชั้น, ลดชั้นแป้งลง และทำซ้ำ

เครื่องพิมพ์แบบ Selective Laser Melting (SLM)

EOS M400

เครื่องพิมพ์ DMLS ของ EOS สามารถทำความเร็วได้สูงถึง 7.0m/s และมีแค็ตตาล็อกของวัสดุ เช่น โลหะผสมนิกเกิลสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

EOS ผู้ผลิตสัญชาติเยอรมันมีเครื่องพิมพ์ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) ระดับไฮเอนด์ที่มีให้เลือก 2 เวอร์ชัน คุณสามารถซื้อ EOS M400 ซึ่งมีเลเซอร์ 1,000 วัตต์ 1 ตัว หรือคุณสามารถเลือกใช้ EOS M400-4 ซึ่งใช้เลเซอร์ 400 วัตต์ 4 ตัวในระบบที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มการหลอมและการหลอมรวมของผง และเพื่อปรับปรุงพื้นผิวของงานพิมพ์

ทั้ง 2 รุ่นมีปริมาณการประกอบ 400 x 400 x 400 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ความเร็วในการสแกนสูงถึง 7.0m/s เส้นผ่านศูนย์กลางโฟกัสใหญ่กว่าเล็กน้อย ประมาณ 90 ไมครอนสำหรับ M400 และประมาณ 100 ไมครอนสำหรับ M400-4

EOS จัดเตรียมวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในอุปกรณ์ไว้ในแคตตาล็อก มีโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น โลหะผสมนิกเกิลสำหรับอุณหภูมิสูง โลหะผสมทังสเตนบริสุทธิ์ที่ใช้ในอุปกรณ์สร้างภาพทางการแพทย์ ทองแดงสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และโลหะมีค่า

EOS ยังมีชุดแอปพลิเคชันซอฟต์แวร์ที่สร้างและปรับพารามิเตอร์การสร้างสำหรับข้อมูล CAD ตรวจสอบการผลิต, ตรวจสอบการจอดเครื่องจักรทั้งหมด และจัดทำแดชบอร์ดเพื่อส่งการแจ้งเตือนเกี่ยวกับงานพิมพ์และสถานะเครื่องพิมพ์

EOSPrint 2 เป็นแอปพลิเคชันที่ปรับปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับงานพิมพ์ให้เหมาะสม เช่น ความเร็วในการพิมพ์, คุณภาพพื้นผิว และพารามิเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์จะราบรื่น

เรายังมีโซลูชันพิเศษ เช่น “EOState Monitoring” สำหรับการควบคุมคุณภาพ “EOS Connect Core” สำหรับการเชื่อมต่อ IoT และ “EOS Connect Machine Park” สำหรับการตรวจสอบเครื่องพิมพ์ในเครือข่าย EOS

DMP Factory 500

โซลูชันการพิมพ์โลหะโดยตรงของ 3D Systems ประกอบด้วยห้าโมดูลที่ทำงานพร้อมกันเพื่อลดเวลารอและเพิ่มประสิทธิภาพ

3D Systems’ Direct Metal Printing (DMP) Factory 500 เป็นเครื่องพิมพ์ 3D โลหะที่ได้รับการยกย่องว่าเป็นผู้เปลี่ยนเกมสำหรับ AM DMP Factory 500 เป็นอีกหนึ่งข้อเสนอที่น่าสนใจสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D สำหรับโลหะ

โมดูลาร์ช่วยให้สามารถดำเนินการหลายกระบวนการพร้อมกันได้ คุณจึงสามารถพิมพ์, อัดผง, รีไซเคิลวัสดุ และเตรียมงานพิมพ์ใหม่ได้ในเวลาเดียวกัน ลดเวลารอและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องลงได้อย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพ

ระบบประกอบด้วย 5 โมดูล แต่ละโมดูลทำหน้าที่เฉพาะ

Printer Module (PTM), Powder Management Module (PMM) ที่กำจัดฝุ่นชิ้นส่วนและรีไซเคิลผงที่ไม่ได้ใช้, Removable Print Module (RPM), Transport Module (TRM) สำหรับการเคลื่อนย้ายโมดูลการพิมพ์ที่ถอดออกได้ระหว่างโมดูลเครื่องพิมพ์และโมดูลการจัดการผงหมึก และ Parking Module (PAM) สำหรับจัดเก็บโมดูลการพิมพ์แบบถอดได้ชั่วคราวระหว่างขั้นตอนระหว่างงานพิมพ์

Factory 500 มีปริมาณการสร้างสูงสุด 500 x 500 x 500 มม. ซึ่งใหญ่กว่า EOS M400 มาก และมีเลเซอร์ 500W 3 ตัว

ในด้านซอฟต์แวร์ มี “3DXpert” ที่จัดทำโดย 3D Systems ซึ่งมีเครื่องมือที่รองรับกระบวนการทั้งหมดของการพิมพ์ 3D ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงขั้นตอนหลังการประมวลผล มีคุณสมบัติทั้งหมดที่คุณคาดหวังให้เป็นมาตรฐานหากมาพร้อมกับอุปกรณ์ในช่วงราคานี้ คุณสามารถตั้งค่าเพลตพิมพ์, สร้างโครงสร้างรองรับ, ปรับพารามิเตอร์การพิมพ์ และสังเกตพารามิเตอร์ความเครียดจากความร้อนด้วยคุณสมบัติการจำลองการสร้าง ช่วยให้คุณทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นก่อนการพิมพ์จริง

LASERTEC 6600 DED hybrid

อุปกรณ์ของ DMG Mori สามารถดำเนินการได้ทั้งการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุและการผลิตแบบย่อยด้วยอุปกรณ์เดียวกัน

DMG Mori นำเสนออุปกรณ์แบบไฮบริดที่มีความสามารถในการผลิตทั้งแบบเพิ่มและแบบลบ เป็นเครื่องที่สามารถเชื่อมและตัดได้ในเครื่องเดียว ทำให้สามารถผลิตและซ่อมแซมชิ้นส่วนโลหะได้

ไฮบริด LASERTEC 6600 DED เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ตัวแทน จาก NT6600DCG ซึ่งเดิมเป็นเครื่องมัลติทาสก์ DMG Mori Seiki ติดตั้งเครื่องเชื่อมและเครื่องกัด มาพร้อมกับอุปกรณ์ Additive Manufacturing (AM) ที่ใช้เทคโนโลยี “DED (การสะสมพลังงานโดยตรง)” ที่เชื่อมผงโลหะด้วยเลเซอร์

LASERTEC 6600 DED Hybrid มีปริมาณการประกอบ 1,040 x 610 x 3,890 มม. และเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบ ชิ้นส่วนขึ้นรูปเดี่ยวสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน

P-50

Desktop Metal ยังมีเครื่อง P-50 ซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้กระบวนการพิมพ์โลหะ 3D เร็วกว่าเทคนิคการหลอมผงด้วยเลเซอร์แบบผง (การคำนวณของบริษัท Desktop Metal) ถึง 100 เท่า สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนให้อยู่ในระดับที่แข่งขันกับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมได้

P-50 ใช้เทคนิคที่เรียกว่า Single Pass Jetting ขนาดโมเดลคือ 490 x 380 x 260 มม. รองรับการพิมพ์สองทิศทาง และแถบการพิมพ์มีความละเอียด 1,200 dpi

【จุดสำคัญ】－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

สองชื่อที่ใหญ่ที่สุดในการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ได้แก่ 3D Systems และ EOS มีตัวเลือกที่น่าประทับใจหากคุณกำลังมองหาเครื่องพิมพ์โลหะ SLM อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีอื่น ๆ เช่น การหุ้มด้วยเลเซอร์และการพ่นแบบ Single Pass เป็นข้อเสนอที่น่าสนใจโดยขึ้นอยู่กับกรณีการใช้งานของคุณ

เครื่องพิมพ์ Selective Laser Sintering (SLS)

EOS P810

P810 สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟและทนต่อรังสี UV ได้ดีเยี่ยม เรากำลังกำหนดเป้าหมายภาคการบินและอวกาศโดยเฉพาะ

P810 เป็นเครื่องพิมพ์ SLS เลเซอร์คู่ที่ออกแบบโดย EOS ร่วมกับ Boeing เครื่องพิมพ์ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับวัสดุ HT-23 เท่านั้น และเป็นโซลูชันที่มุ่งตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงในภาคการบินและอวกาศแต่ยังมีศักยภาพสำหรับอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกด้วย มี

HT-23 เป็นวัสดุที่ใช้คาร์บอนไฟเบอร์ 23% มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟและทนต่อรังสียูวีได้ดีเยี่ยม และเป็นไปตามมาตรฐาน FAR25.853 สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และ EN45545 สำหรับอุตสาหกรรมการเคลื่อนที่ ซึ่งหมายความว่า P810 สามารถผลิตงานพิมพ์ที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นทางเลือกแทนชิ้นส่วนเคลือบคาร์บอนไฟเบอร์และเป็นทางเลือกแทนชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

P810 มีปริมาณการสร้าง 700 × 380 × 380 มม. ใช้เลเซอร์ 70 วัตต์ 2 ตัว มีอัตราการรีเฟรช 40% สำหรับวัสดุ และมีอัตราการสร้าง 2.7 ลิตร/ชม. โดยมีความหนาแน่นในการบรรจุ 5 เปอร์เซ็นต์ – ปัจจัยที่ช่วยลดเวลาในการผลิตและต้นทุนต่อชิ้นส่วน

HT1001P

HT1001P เป็นการออกแบบโมดูลาร์ที่มีสถานีโหลด, สร้าง, ทำความเย็น และเบรกเอาท์ เพื่อรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและลดเวลาหยุดทำงาน

HT1001P เป็นเครื่องเผาผนึกด้วยเลเซอร์โพลิเมอร์ที่พัฒนาโดย Farsoon Technologies Farson เรียกสิ่งนี้ว่าระบบ CAMS (โซลูชันการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุอย่างต่อเนื่อง) มีการออกแบบโมดูลาร์พร้อมสถานีโหลด, การสร้าง, การทำความเย็น และเบรกเอาต์ HT1001P ได้รับการออกแบบให้เป็นโซลูชันที่รองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นรอบโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดระหว่างการประกอบ, สร้างอัตโนมัติได้ง่าย และสามารถรวมเข้ากับการตั้งค่าการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย

HT1001P มีปริมาณการสร้าง 1,000 x 500 x 450 มม. ระบบคู่ของเลเซอร์ 100W ที่สามารถสแกนได้เร็วถึง 15.2 เมตร/วินาที และระบบจัดการผงแป้งแบบวงปิดที่จะส่งคืนผงที่ไม่ได้ใช้ไปยังแหล่งจ่ายโดยอัตโนมัติ

ระบบได้รับการสนับสนุนโดยซอฟต์แวร์ BuildStar และ MakeStar ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท ซึ่งพวกเขากระตือรือร้นที่จะชี้ให้เห็นถึงคุณสมบัติต่าง ๆ รวมถึงพารามิเตอร์คีย์เครื่องที่เปิดอยู่ การแก้ไขพารามิเตอร์บิลด์ตามเวลาจริง, การแสดงภาพ 3D และฟังก์ชันการวินิจฉัย

เครื่องพิมพ์ Stereolithography (SLA)

ProX 950

ProX 950 เป็นเครื่องพิมพ์ SLA รูปแบบขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับการผลิตวัตถุขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวที่ดีมากในคราวเดียว

เครื่องพิมพ์ SLA ขึ้นชื่อในด้านคุณภาพผิวสำเร็จคุณภาพสูง นอกจากนี้ยังมีความแม่นยำสูงและสามารถจัดการกับวัสดุพลาสติกต่าง ๆ คุณสมบัติหลักอีกประการหนึ่งคือความสามารถในการพิมพ์ปริมาณมาก ในฐานะผู้บุกเบิกเทคโนโลยีนี้ จึงไม่แปลกใจเลยที่ 3D Systems จะมีอุปกรณ์ที่แสดงคุณสมบัติเหล่านี้ได้ดีที่สุด

ProX 950 เป็นเครื่องพิมพ์ SLA รูปแบบขนาดใหญ่ที่มีปริมาณงานพิมพ์ขนาดใหญ่มากถึง 1,500 x 750 x 550 มม. ตัวอย่างเช่น สามารถพิมพ์แดชบอร์ดรถยนต์ได้ในครั้งเดียว เครื่องพิมพ์นี้สามารถใช้เรซินที่มีสมบัติทางกลต่างกันได้หลากหลาย

ในด้านซอฟต์แวร์ เราได้เตรียมชุดซอฟต์แวร์พิเศษ “3D Sprint” ที่รองรับกระบวนการตั้งแต่ข้อมูล CAD ไปจนถึงการพิมพ์ 3D ขั้นสุดท้าย มีตัวเลือกสำหรับการสร้างข้อมูล CAD ข้อมูลรูปหลายเหลี่ยมและฟังก์ชันสำหรับจัดการกระบวนการพิมพ์ 3D ไม่เพียงแต่สำหรับเครื่องพิมพ์ SLA เท่านั้น แต่ยังสำหรับเครื่องพิมพ์ระบบ 3D ที่ใช้เทคโนโลยีอื่น ๆ เช่น CJP, DLP, MJP และ SLS อีกด้วย

เครื่องพิมพ์ 3D แบบดิจิตอล

Figure 4 printers

Figure 4 Production คืออาร์เรย์ของเครื่องพิมพ์แบบสแตนด์อโลน DLP ขนาดเล็กที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณมาก

Figure 4 Production ของ 3D Systems เป็นเครื่องพิมพ์ DLP อุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มปริมาณงานการผลิตให้ได้สูงสุด DLP เป็นเทคโนโลยีที่คล้ายกับ SLA ความแตกต่างคือโปรเจ็กเตอร์ใช้ในการบ่มเรซิ่นทั้งชั้นแทนที่จะเป็นลำแสงเดียว

ตามเว็บไซต์ของบริษัท Figure 4 Production สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากกว่าหนึ่งล้านชิ้นต่อปีโดยใช้วัสดุทางอุตสาหกรรม, ทันตกรรม และวัสดุสั่งทำพิเศษที่หลากหลาย ปริมาณการพิมพ์คือ 124.8 x 70.2 x 346 มม. ดังนั้นจึงเป็นอาร์เรย์ของเครื่องพิมพ์แบบสแตนด์อโลน DLP ขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Figure 4 Production เป็นทางเลือกที่ดีหากคุณต้องการเพิ่มขนาดการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กลง ไม่ใช่เครื่องพิมพ์ 3D ขนาดใหญ่อย่าง ProX 950 ตามที่ผู้ผลิตกล่าว แพลตฟอร์มนี้เหมาะสำหรับการทำซ้ำผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว, การปรับแต่งจำนวนมาก, การผลิตสะพาน และการผลิตในปริมาณน้อย

เช่นเดียวกับ ProX 950 Figure 4 Production ใช้ซอฟต์แวร์ 3D Sprint ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัทสำหรับการเตรียมไฟล์และการผลิต และยังสามารถใช้ 3D Connect สำหรับความสามารถในการรวมระบบคลาวด์

Continuous Liquid Interface Production (CLIP)

เทคโนโลยีที่ใช้เรซินเป็นส่วนประกอบสำคัญอีกอย่างคือ CLIP (Continuous Liquid Interface Production) เทคโนโลยีที่เป็นเอกสิทธิ์ของ Carbon คือ Digital Light Synthesis ขึ้นอยู่กับวิธีการนี้ กระบวนการนี้ใช้การส่องสว่างแบบดิจิตอลและเลนส์ที่ออกซิเจนซึมผ่านได้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ทนทานอย่างรวดเร็วพร้อมคุณสมบัติเชิงกล, ความละเอียด และพื้นผิวสำเร็จตามแบบฉบับของการพิมพ์เรซิน

“L1” ของ Carbon เป็นเครื่องพิมพ์ 3D รูปแบบขนาดใหญ่ที่มีปริมาณการสร้างแบบจำลอง 400 x 250 x 460 มม. คาร์บอนมีคุณสมบัติหลากหลายตั้งแต่ความยืดหยุ่นสูงไปจนถึงความเข้ากันได้ทางชีวภาพ, ทนความร้อน และความแข็งแรงสูง ความอเนกประสงค์และความสามารถในการผลิตเป็นจำนวนมากทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับแบรนด์ระดับโลกอย่าง adidas

【จุดสำคัญ】－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

ในฐานะผู้บุกเบิกการพิมพ์ SLA นั้น 3D Systems เป็นชื่อที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดอย่างไม่น่าแปลกใจสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D ที่ใช้เทคโนโลยีเรซินเช่น DLP เครื่องพิมพ์ 3D L1 ที่ก้าวล้ำของ Carbon ยังเป็นที่น่าสังเกตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปลายทางที่ทนทานในปริมาณมาก

MultiJet (MJP) printers

ProJet MJP 2500 series

เครื่องพิมพ์ซีรีส์ ProJet MJP 2500 (MJP 2500W, 2500, 2500 Plus) ทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภทเพื่อพิมพ์ลวดลายขี้ผึ้ง, งานวิศวกรรม และพลาสติกแข็ง

ความโดดเด่นของ 3D Systems ในอุตสาหกรรมการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุนั้นเห็นได้ชัดอีกครั้งในเครื่องสแกน 3D ประเภทอื่น การพิมพ์แบบ MultiJet เป็นกระบวนการพิมพ์อิงค์เจ็ทที่ใช้หัวพิมพ์เพื่อวางวัสดุพิมพ์ต่าง ๆ เช่น เรซินและแว็กซ์หล่อลงบนแท่นพิมพ์ แต่ละชั้นจะถูกบ่มด้วยหลอด UV ที่ติดตั้งบนหัวพิมพ์ซึ่งจะเคลื่อนผ่านแท่นและเลือกอบวัสดุ

เครื่องพิมพ์ซีรีส์ Projet MJP 2500 (MJP 2500W, 2500, 2500 Plus) ทำงานกับวัสดุต่าง ๆ สำหรับการพิมพ์ลวดลายขี้ผึ้ง, งานวิศวกรรม และพลาสติกแข็ง ขนาดการสร้างของเครื่องพิมพ์นี้คือ 294 x 211 x 144 มม. ทำให้เหมาะสำหรับงานเครื่องประดับและทันตกรรม

เครื่องพิมพ์เหล่านี้ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ระบบ 3D อื่น ๆ ใช้ซอฟต์แวร์ 3D Sprint ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัทสำหรับการเตรียมและสร้างไฟล์ และ 3D Connect สำหรับการรวมระบบคลาวด์

Color printers

J55 Prime

J55 Prime สามารถสร้างชุดค่าผสมที่ไม่ซ้ำกันมากกว่า 640,000 ชุด รวมถึงสี Pantone Validation

Stratasys นำเสนอเครื่องพิมพ์ 3D อุตสาหกรรมประเภทสุดท้าย: เครื่องพิมพ์สี โดยทั่วไป เครื่องพิมพ์เหล่านี้ผลิตชิ้นส่วนได้ไม่แข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรม ดังนั้นจึงมักใช้เพื่อการศึกษา, ของเล่น และต้นแบบสี อย่างไรก็ตาม มันน่าสนใจในด้านของการสร้างต้นแบบการทำงาน เพราะสามารถผลิตงานพิมพ์ที่มีสีสมบูรณ์, วัสดุแข็งหรือโปร่งใส, พื้นผิวที่ยืดหยุ่นได้ และ ABS แบบดิจิทัล

J55 Prime มีขนาดการประกอบ 140 x 200 x 187 มม. มีหัวพิมพ์คงที่พร้อมช่องวัสดุ 5 ช่องและแท่นพิมพ์แบบหมุนได้ จากข้อมูลของ Stratasys กระบวนการที่เงียบและไร้กลิ่นสามารถสร้างชุดค่าผสมที่ไม่ซ้ำใครได้มากกว่า 640,000 ชุด รวมถึงสี Pantone Validation

สำหรับซอฟต์แวร์ Stratasys ให้บริการ GrabCAD Print ตั้งแต่การออกแบบหรือการเรนเดอร์ CAD ไปจนถึงการพิมพ์ 3D ซอฟต์แวร์มีคุณสมบัติที่จะช่วยคุณตลอดกระบวนการพิมพ์ทั้งหมด GrabCAD Print รองรับรูปแบบไฟล์ยอดนิยม เช่น 3MF, OBJ และ STP รูปแบบที่สามารถส่งออกได้คือไฟล์ STEP (.stp), IGES (.igs), STL (.stl), ACIS (.sat), JT (.jt) และ VRML (.wrl)

ProJet CJP X60 series

ProJet 860Pro เป็นเครื่องพิมพ์ 3D CMYK เต็มรูปแบบพร้อมหัวพิมพ์หลายตัวที่สามารถพิมพ์สีที่หลากหลายและการไล่ระดับสี

ซีรีส์ X60 ของ 3D Systems นำเสนอเครื่องพิมพ์ 3D สีหลากหลายรุ่นที่สามารถพิมพ์คุณภาพสูงในช่วงสีที่น่าประทับใจ เครื่องพิมพ์นี้เหมาะสำหรับองค์กรขนาดต่าง ๆ, ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ, สถาบันการศึกษา, บริษัทสถาปัตยกรรม, ผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค และบริษัทด้านสื่อและความบันเทิงสามารถใช้อุปกรณ์เหล่านี้เพื่อสร้างแบบจำลองทางการศึกษา หรือสร้างต้นแบบที่แสดงความตั้งใจในการออกแบบ หรือแสดงให้ลูกค้าเห็นรูปลักษณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

ProJet 860Pro เป็นเครื่องพิมพ์ 3D CMYK เต็มรูปแบบที่มีปริมาณการสร้าง 508 x 381 x 229 มม. มาพร้อมหัวพิมพ์หลายหัว, สามารถพิมพ์สีได้หลากหลาย รวมทั้งการไล่สี และสามารถซ้อนชิ้นส่วนในแนวนอนและแนวตั้งได้

สรุป

การผลิตแบบเพิ่มเนื้อซึ่งครั้งหนึ่งเคยเป็นเทคโนโลยีแห่งอนาคตได้มาถึงแล้ว ประโยชน์ที่ได้รับได้รับการพิสูจน์ทุกวันในกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายประเภทในหลากหลายอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ภาค AM ยังคงเป็นอุตสาหกรรมที่แยกส่วนและต้องการการควบคุมบางอย่าง หากคุณเลือกที่จะลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3D ระดับอุตสาหกรรม สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นโซลูชันที่เหมาะกับความต้องการของคุณ ด้วยตัวเลือกดังกล่าว จะมีการพิจารณาตัวเลือกมากมายที่ใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันเพื่อให้ตั้งหลักได้