การลงทุนใน Surfcam จาก Vero Software ช่วยปรับปรุงเวลาการทำงานของผู้ผลิตในตุรกีได้ประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเงื่อนไขการตัดใด ๆ

Ahmet Atalay วิศวกรฝ่ายการผลิตของ Totomak บนชายฝั่งทะเลอีเจียนของตุรกี กล่าวว่าก่อนที่จะติดตั้ง Surfcam ในช่วงต้นปี 2559 พวกเขาไม่มีซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทาง แต่ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งมาพร้อมกับเครื่อง CNC ของพวกเขา

ปัจจุบัน Surfcam ได้ติดตั้งโปรแกรมเครื่องมือเครื่องจักรประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์จากทั้งหมด 148 ชิ้น และมีแนวโน้มว่าจะเพิ่มขึ้นอีกในอีก 12 เดือนข้างหน้า ซอฟต์แวร์ดังกล่าวจัดทำโดยตัวแทนจำหน่ายของ Surfcam ในตุรกีอย่าง Erdal Firat Engineering Ahmet Atalay กล่าวว่า “เราได้ดูแพ็คเกจ CAM หลายชุดและพบว่าหลายชุดใช้งานจริง แต่การสาธิต Surfcam ของ Erdal Firat ทำให้เราประหลาดใจมาก เนื่องจากประหยัดเวลาไปได้มากในการแก้ไขปัญหาการตัดอากาศ ซึ่งเราไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์”

เขากล่าวว่าตอนนี้พวกเขาเพียงแค่เลือกอุปกรณ์และวัตถุดิบที่ออกแบบไว้ รวมถึงวงจรการกลึงหยาบและการตกแต่ง และปล่อยให้ Surfcam จัดการส่วนที่เหลือ

Totomak เป็นซัพพลายเออร์ระดับโลกที่มีผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนคลัตช์, เพลา, เบรก และระบบกันสะเทือนสำหรับรถยนต์มากมาย รวมถึงชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์สโครล, ชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์ลม และชิ้นส่วนระบบควบคุมระยะไกลแบบไฮดรอลิกสำหรับ OEM ในภาคการขนส่งและอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ บริษัทได้ปฏิบัติตามมาตรฐานอันเข้มงวดที่กำหนดโดยกระทรวงวิทยาศาสตร์, อุตสาหกรรม และเทคโนโลยีของตุรกี ทำให้สามารถจัดตั้งศูนย์วิจัยและพัฒนาเฉพาะทางได้ “กิจกรรมวิจัยและพัฒนามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มพูนความรู้ด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของเรา”

เขากล่าวว่ากิจกรรมดังกล่าวช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของบริษัท และหมายความว่าบริษัทสามารถดำเนินโครงการร่วมกับมหาวิทยาลัย, ศูนย์วิจัย และสถาบันต่าง ๆ ได้ “และตอนนี้ ด้วยโปรแกรมที่ปรับให้เหมาะสมของ Surfcam ซึ่งลดความเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและขาดความต่อเนื่อง ทำให้เวลาในรอบการทำงานที่ลดลงนี้มีประโยชน์อย่างมากสำหรับเรา”

“การใช้โปรแกรมที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้ทีมพัฒนาของเราทำการทดลองเบื้องต้นกับเครื่องจักรได้ ส่งผลให้เวลาในรอบการทำงานดีขึ้นประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ทันทีที่เราติดตั้ง Surfcam เราก็เริ่มตั้งโปรแกรมผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ใหม่ด้วย Surfcam และส่งผลให้เส้นทางเครื่องมือถูกตั้งค่าไว้ที่ระดับความปลอดภัยขั้นต่ำระหว่างการทำงาน เป้าหมายของเราคือการใช้ Surfcam เพื่อลดเวลาในรอบการทำงานให้เหลือน้อยที่สุด”

นอกจากการกลึงและกัดเครื่องมือกลของ Mazak แล้ว กระบวนการผลิตของพวกเขายังเกี่ยวข้องกับการเจียร (ระหว่างส่วนท้ายและส่วนไม่มีศูนย์กลาง) gun drilling, การเจาะรู, การลับคม และการขัดเงา

เขากล่าวว่า Surfcam จะมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาศูนย์วิจัยและพัฒนาของพวกเขา เนื่องจากพวกเขามุ่งมั่นที่จะลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต “การลดต้นทุนด้วยนวัตกรรมในกระบวนการผลิตของเรา การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การยกระดับมาตรฐาน และการเพิ่มผลกำไร หมายความว่าเราสามารถแข่งขันในระดับนานาชาติได้อย่างสม่ำเสมอ”

ไซต์ Izmir ของ Totomak ครอบคลุมพื้นที่รวม 27,500 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงศูนย์ R&D ขนาด 800 ตารางเมตร ซึ่งปัจจุบันมีพนักงาน 42 คนทำงานในโครงการที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล 2 โครงการ รวมทั้งโครงการต่าง ๆ สำหรับภาคส่วนยานยนต์, รถไฟ และบรรจุภัณฑ์อีกด้วย